一、基础施工
1、明挖基础时，应根据规定的基坑边坡开挖，严禁采用局部开挖深孔，从底层向四周掏土的方法施工，用挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应不少于1米。
2、处在土石方松动脚下的基坑，应做好安全防护设施。基坑顶缘外有便道动载时，动载与项缘距离至少要有1米宽护道，并设置安全警示标志。如不能保证1米宽护道，基坑边壁必须坚固结实，但严禁上下双重作业。
3、基坑开挖需要爆破时，必须按国家现行的《爆破安全规程》办理。机具、材料、弃土等应堆放在基坑边坡周边安全距离以外，基坑边坡有危石要及时排除。
4、钻孔桩施工，工作平台及钻机平台应满铺脚手板及设置栏杆、走道，并应随时清除杂物。凡不正在施工的孔口，均应加防护盖。
5、冲击钻钻进作业中，应经常检查钢丝绳的损伤情况，如断丝超过5%时，应及时更换。钻机的卷扬机钢丝绳在卷筒上应排列整齐，作业时钢丝绳不得放完，应至少保留三圈，严禁人拉钢丝绳卷绕和人员从上跨越。
6、人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查，孔口不得堆放土渣及沉重机具；作业人员的出入应设常备的梯子；夜间作业应悬挂示警红灯；挖孔暂停时，孔口应设置罩盖及标志。
7、挖孔作业人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换，作业中应经常检查孔内二氧化碳及其他有害气体情况。如作业人员有呼吸不适感觉时，应采取通风或换班作业等措施，当超过规定或孔深超过10m时，均应增设通风设备。孔下宜采用残眼爆破，并在爆破后进行通风检查。
8、基础的模板、钢筋安装以及混凝土灌筑应按墩台施工中的有关规定办理。
二、墩台施工
1、凿除桩头时，操作人员必须戴安全帽、防护眼镜。风镐及供风设备应经常检查，确认良好，方准使用，风枪严禁对人。如用人工凿除时，应经常检查锤头是否牢固，使锤人应站在掌杆人侧面，严禁对面使锤。防止飞杆击人事件。
2、墩身钢筋模板安装前，必须搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯。
3、人工搬运和绑扎钢筋时，应互相配合，同步操作。钢筋不应直接往下甩。钢筋起吊时，应捆绑牢靠；钢筋绑扎时，应用力一致，协同操作。
4、在已安装的钢筋上不得行走，必须架设交通跳，或另搭脚手架。
5、模板就位后，应立即用撑木等固定其位置，以防倾倒伤人。当借助吊机吊模板合缝时，模板底端应用撬棍等工具拨移，不得徒手操作。每节模板立好后，应上好连接器和上、下两道箍筋，打好内撑，方可暂停作业，以保持稳定。
6、在竖立模板过程中，上模板工作人员的安全带，必须拴于牢固地点。穿拉杆时，应内外呼应。整体模板吊装前，应使模板连接牢固、内撑、拉杆、箍筋上紧，吊点正确牢固。起吊时，应拴好溜绳，并听从信号指挥。不得超载。
7、在脚手平台上运送混凝土时，其走道应满铺脚手板，并安装栏杆。使用吊斗灌筑混凝土时，应先通知基坑作业人员避让，并不得依靠栏杆推动吊斗。严禁吊斗碰撞模板和脚手架。
8、使用混凝土震动器时，必须检查下列内容：震捣器的外壳，接地装置及胶皮线情况；电线的端部与震捣器的连接情况；震捣器的移动地点以及间断工作时电源开关关闭等情况。
9、拆除模板时，设立禁区，并按规定的程序进行，先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。用人工拉绳拆除模板时，拉绳应有足够长度。施工人员与拆下的模板之间，应有一定的安全距离。
10、墩帽立模板前，应搭脚手架、铺脚手板、装栏杆、挟梯，在脚手架与墩身的间隙间，应挂有安全网。