1.1技术准备
针对本工程存在的实际情况，在工程项目部和监理工程师的领导和指导下，已对大堤堤身及坡脚压实情况进行了现场测试，并将有关问题作了汇报；为了工作能顺利展开，我部组织有关人员详细进行了图纸会审，并与有关部门多次沟通和榷商，达成了对大堤进行压浆加固的初步意见（详见附件）。
1.2机械设备
根据以前的施工经验，结合本项目的实际情况，我部计划投入锥探灌浆机械3套及人工钻孔钢钎若干，洒水车一辆等。
1.3人员组织及进场情况
开工前我部已对参加施工人员进行了业务培训和技术交底，并对人员进行了合理组织和分工。本项目计划投入现场管理人员8-10人，技术人员4人，职工30人左右。
2锥探钻浆基本原理
利用泥浆（或水泥浆）具有一定的流动性等特点，通过探锥按照一定的排距成孔，将泥浆填充结构物内部的裂缝、洞穴、腐朽的秸料、桩木、树根等，使其形成一个整体，达到固结和整体受力的状态。
3施工方案
锥探灌浆法施工工艺为：造孔→制浆→灌浆→封孔。
3.1造孔
3.1.1孔位布置与孔深确定
造孔有机械造孔和人工造孔两种。本次两种方法共用。钻机考虑采用ZK24型钻机及人工钻孔钢钎（钻杆采用φ42mm），钻孔前先根据堤防存在问题的性质及严重程度，紧紧依照设计图纸的要求布设灌浆堤段的范围，然后在大堤方向布孔。
灌浆的排距和间距（取决于堤段重要程度、隐患性质、灌浆压力等因素）以设计图纸为准（一般都采用密锥灌浆的形式，其排距为1.5—2.0m，每排孔距为1.0-1.5m，相邻两排锥孔呈梅花形排列，即第二排的孔位应在第一排两孔中间的相对位置上）。
锥孔的深度也应以设计为准，初次灌浆及属于普通加固性质的堤防，锥孔宜打入堤基以下0.5-1.0m。
