1.钢筋原材料
1.1钻孔桩的钢筋必须符合现行标准的规定。钢筋强度、牌号、直径等要求符合设计文件要求。
1.2所有进场的钢筋要具有出厂质量证明书和实验报告单，运到工地后要在现场监理旁站的情况下进行抽样检查，并要有实验委托单和相应的检测试验报告，如有缺项不饿的进场投入使用。
1.3钢筋进场后必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且要设计识别标志，便于使用防止出现差错。
1.4钢筋在运输过程中，要避免锈蚀和污染。钢筋要堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，要垫高并加以遮盖，并做好场地四周的排水设施。
2钢筋加工
2.1钢筋的表面要洁净，加工前要将表面油脂、漆皮、鲮锈等清除干净。
2.2钢筋要平直，无局部弯折，成盘得钢筋和弯曲的钢筋均要调直，对有弯曲的钢筋，当采用冷拉法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不得超多2%，II级钢筋不得超过1%，钢筋拉伸调直后不得有弯死（如发现死弯要截去）。在拉伸过程中，如发现钢筋脆断，劈裂、拉不直等现象，要及时对钢筋材质进行复查，每根钢筋材质进行复查，确定无质量问题后方可投入使用，每根钢筋总得冷拉次数不得多于两次。
2.3加工后的钢筋表面伤痕不能使钢筋截面减少5%以上，钢筋截切时要使用钢筋切割机，禁止使用氧气焊加以切割，避免钢筋截面受到消弱并影响钢筋的力学性能。
2.4钢筋的弯制和末端的弯钩要符合设计要求和规范规定，在弯制过程中发现钢材接头开裂、脆断、太硬、回弹等异常现象要及时找出真正的原因并作出相应处理，如果是焊接问题，侧要加强检查焊接质量，如果是钢材本身侧要对材质进行复查，确保钢筋工程的质量。
2.5钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热（当两题横隔板、锚固钢筋采用II级钢筋时，要采用热弯工艺），弯制钢筋要从中部开始，逐步弯向两端，弯钩一次成型。
2.6加工成型的钢筋要按部位和尺寸分类堆码并做好标识。
2.7钢筋加工允许偏差要符合下列规定。