二、施工准备
　　　钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。场地位于浅水、陡坡、淤泥中时，可采用筑岛、或用枕木或型钢等搭设工作平台。工作平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时还应考虑施工设备能安全进、出场。
三、技术要求
　　　1、场地平整好后，应对桩位进行精确放样，桩基中心位置测量完成后，应在纵横向设四根护桩，以备对桩位进行复核，护桩必须采用木桩，木桩上部用铁钉定位。
　　　2、埋设钢护筒，护筒内径比桩径大40cm，护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，并高出施工地面0.5m，其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。
　　　3、护筒埋置深度符合下列规定：黏性土、粉土不小于1m，砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。埋设时应在护筒四周回填黏土并分层夯实，可用锤击、加压或振动等方法下沉护筒；护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。水中筑岛，护筒宜埋入河床面以下1米左右。
　　　4、根据场地位置合理选择泥浆池位置，保证一台钻机设置一个泥浆池。泥浆池分沉淀池和循环池，规格尺寸为8×4×2m(可根据工队需要以及现场实际情况适当调整)，泥浆池边沿外扩30cm施做围栏，围栏高度120cm，采用φ40钢管做框架，钢管层高30cm，平面防护间距200cm，钢管表面涂刷反光色标，反光色标为红白相间，单色长度25cm，钢管护栏外侧设置绿色防护网并系牢固。在经常行人且行人较多的护栏一面设置一个安全警示牌，安全警示牌内容为“危险勿靠近”。
　　5、泥浆循环和净化系统应根据钻孔泥浆的需用量、泥浆净化方式和钻孔设备的能力等确定，钻孔泥浆宜采用泥浆过滤器（漏斗形式）净化和多级沉淀相结合的方式进行净化。在钻孔过程中，应检测泥浆的性能指标，每两小时检测1次，当土层变化时应增加其检测次数。钻孔阶段、泥浆循环净化再生阶段及清孔阶段各泥浆的指标应符合规范要求。钻孔施工中泥浆的排放和处理应符合环保的要求。
　　6、泥浆各项指标的标定办法
　（1）泥浆比重可用泥浆比重计测定，其方法是将要量测的泥浆装满泥浆杯，加盖并清洗从小孔中溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的比重。
　（2）粘度可用标准漏斗粘度计测定，其测定方法是用两个开口杯分别量取200ml和500ml的泥浆，通过过滤网滤出砂粒后，将700ml泥浆注入漏斗，然后使泥浆从漏斗中流出，流满500ml 量杯所需的时间（s），即为所测泥浆的粘度。
　　（3）含沙率用泥浆含沙率测定仪测定，把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样的刻处，加清水至有“水”的刻线处，堵死管口并摇振，.倾到该混合物于滤筒中，丢弃通过滤筛的液体，再加清水于测管中，摇振后再倒入滤筒中，反复几次，直至测管内清洁为止，用清水冲洗筛网上所得的砂子，清洗残留泥浆，把漏斗套进滤筒，然后慢慢翻转过来，并把漏斗插入测管内。用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内，待砂子沉淀后，读出砂子的百分含量即为含沙率。
　　（4）胶体率的测定方法是将100ml 泥浆倒入100ml 的量杯中，用玻璃片盖上，静置24h后，量杯上部泥浆可能澄清为水，测量其体积如为Lml，则胶体率为（100-L）％。
　　（5）酸碱度的测定方法是取一条PH 试纸放在泥浆面上，0.5s 后拿出来与标准颜色相比，即可读出酸碱度值。
　　　7、开挖泥浆池，选择和备足良好的造浆粘土或膨润土，利用钻机冲击造浆，泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整。泥浆性能指标如下：
　　　泥浆比重：
正循环钻机一般地层为1.1～1.3，坚硬大漂石、卵石层1.4，岩石1.2
　　　反循环钻机泥浆比重可为1.05～1.15
　　　粘度：一般地层16～22s，松散易坍地层19～28s。
　　　含砂率：新制泥浆不大于4%。
　　　胶体率：不小于95%。
　　　PH值：大于6.5。