涂料工程施工措施
1.操作工艺
（1）混色磁漆磨退工艺流程：施工准备基层处理→操底油→刷第一道醇酸磁漆→刷第二道醇酸磁漆→刷第三道醇酸磁漆→刷第四道醇酸磁漆→打砂蜡→擦上光蜡。
1）工作要求环境温度不低于+10，相对温度不宜大于60%。首先用开刀或碎玻璃片将木料表面的油污、灰浆等清理干净，阳角要倒棱、磨圆，上下一致。刷油前要将在墙、地面交接处贴上美纹纸以保证刷油不刷到墙、地面。
2）底油由光油、清油、汽油拌合而成要涂刷均匀，不可漏刷。节疤处及小孔抹石膏腻子（加入适量磁漆拌合）。干燥后磨砂纸，将野腻子磨掉，清扫并用湿布擦净。
满刮石膏腻子，用刮腻子板满刮一遍，要刮光、刮平。干燥后磨砂纸，将野腻子磨掉，清扫并用湿布擦净。
满刮第二道腻子，大面用钢片刮板刮，要平整光滑。小面处用开刀刮，阳角要直。腻子干透后，用零号砂纸磨平、磨光、清扫并用湿布擦净。
3）头道漆可加入适量醇酸稀料调得稍稀，要注意横平竖直涂刷，不得漏刷和流坠，待漆干透后进行磨砂纸，清扫并用湿布擦净。如并用湿布擦净。如发现有不平之处，要及时复抹腻子，干燥后局部磨平、磨光、清扫并用湿布擦净。门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇的正面。下冒头应在安门扇时配合木工刷好漆。
4）刷第二道醇酸磁漆不加稀料，注意不得漏刷和流坠。干透后磨木砂纸，如表面痱子疙瘩多，可用280号水砂纸磨。如局部有不光、不平处，应及时复铺腻子，待腻子干透后，磨砂纸，清扫并用湿布擦净。有玻璃的门在刷完第二道漆后便可进行玻璃安装工作。
5）第三道刷法同第二道，这一道可用320号水砂纸打磨，但要注意不得磨破棱角，要达到平和光，磨好以后应清扫并用湿布擦净。
6）第四道方法同上，刷完7d后可用320~400号水砂纸打磨，磨时用力要均匀，应将刷纹基本磨平，并注意棱角不得磨破，磨好后清扫并用湿布擦净待干。
7）先将原砂蜡加入煤油化成粥状，然后用棉丝蘸上砂蜡涂布满一个门面，用手按棉丝来回揉擦往返多次，揉擦往返多次，揉擦时用力要均匀，擦至出现暗光，大小面上下一致为准（不得磨破棱角），最后用棉丝蘸汽油将浮蜡涂布满一个门面，用手按棉丝来回揉擦往返多次，揉擦时用力要均匀，擦至出现暗光，大小面上下一致为准（不得磨破棱角），最后用棉丝蘸汽油将浮蜡擦洗干净。
8）用干净棉丝蘸上光蜡薄薄的抹一层，注意要擦匀擦净，达到光泽饱满为止。
（2）丙烯酸清漆磨退工艺流程：施工准备→润油粉→满刮色腻刷第三道醇酸清漆→刷第四道醇酸清漆→刷第一道丙烯酸清漆→刷第二道丙烯酸清漆→打砂蜡→擦上光蜡。
1）首先消除尘土，油污后磨砂纸，大面包50mm见方的短木垫着磨，要求磨平、磨光并清扫干净。
2）润油粉：油粉是根据样板颜色用大白粉、红土子、黑漆、地板黄、清油、光油等配制而成。油粉调得不可太稀，以调成粥状为宜。润油粉刷擦均可，擦时用麻绳断成300~400mm左右长的麻头来回揉擦，包括边、角等都要擦润到并擦净。线角用牛角板刮净。
3）满刮色腻子：色腻子由石膏、光油、水和石性颜料调配而成。色腻子要刮到、收净、不应漏刮。
4）待腻子干透后，用1号砂纸打磨平整，磨后用干布擦抹干净，再用同样的色腻子满刮第二道，要求和刮头道腻子相同。刮后用同样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处补抹腻子，抹得饱满平整。干后磨砂纸，打磨平整，做到木纹清，不得磨破棱角，磨完后清扫，并用湿布擦净、晾干。
5）刷第一道醇酸清漆：涂刷时要横平竖直、薄厚均匀、不流不坠、刷纹通顺，不许漏刷，干后用1号砂纸打磨，并用湿布擦净、晾干。
5）点漆片修色：漆片用酒精溶解后，加入适量的石性颜料配制而成。对已刷过头道漆的腻子疤，钉眼等处进行修色，漆片加颜料要根据当时颜色深浅灵活掌握，修好的颜色与原来的颜色要基本一
6）刷第二道醇酸清漆：先检查点漆片修色，如符合要求便可刷第二道清漆，待清漆干透后，用1号砂纸打磨，用湿布擦干净，再详细检查一次，如有漏抹的腻子和不平处，需要复抹色腻子，干后局部磨平，并用湿布擦净。
7）刷第三道醇酸清漆：待第二道醇酸清漆干后，用280号水砂纸打磨，磨好后擦净，其余操作同上。
8）刷第四道醇酸清漆：刷完第四道醇酸清漆后，要等4~6d后再用280号~320号不砂纸进行打磨，磨光、磨后擦干净。
9）刷第一道丙烯酸清漆：丙烯酸清漆分甲乙两组，一号为甲组二号为乙组，配合比为一号40%，二号60%（重量），根据当时气候适量释剂二甲苯，由于这种漆挥发较快，要用多少配制多少，最好按半天工作量计算。刷时要求动作快、刷纹通顺，厚薄均匀一致，不流不坠，不得漏刷，于后用320号水砂纸打磨，磨完后用湿布擦净。
10）刷第二道丙烯酸清漆：待第一道刷后4~6h，可刷第二道丙烯酸清漆，刷的方法同第一道，刷后第二天用320~380号水砂纸打磨，磨砂纸用力要均匀，从有光磨至无光直至"断斑"，不得磨破棱角，磨后擦抹干净。
11）打砂蜡：首先将原砂蜡掺煤油调成粥状，用双层呢布头蘸砂蜡往返多次揉擦，力量要均匀，边角线都要揉擦，不可漏擦，棱角不要磨破，直到不见亮星为止。最后用干净棉丝蘸汽油将浮蜡擦擦上光蜡：用干净白布将上光蜡包在里面，收口扎紧，用手揉擦，擦匀、擦净直至光亮为止。
（3）乳胶漆涂料工艺流程：施工准备→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳胶漆→第二遍胶漆→第三遍乳胶漆。
1）抹灰工程已全部干燥,基层含水率8%，室内温度不低于+10℃，相对湿度不大于60%。首先将基层不平或结构模板接缝处等凸出部位用手砂轮机磨平找直。梁、柱、墙阴角要弹线找直，保证阴阳角方正呈90?。将残留在基层表面上的灰尘、污垢溅沫和砂浆流痕等杂物清除干净。
2）修补腻子：根据不同情况，对局部凹凸不平及缝隙采用水泥砂浆或水泥腻子分遍找平。干燥后用砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。水泥采用普硅32.5水泥砂浆，配比按照水泥：砂加水（含20%胶）1∶1.5～2，水泥腻子配比按胶：水泥=1：1.5～2，稠度均以适宜施工为宜。
3）刮腻子：对于混凝土表面及抹灰砂浆表面偏差稍大或粗糙部位均采用先满刮两遍水泥腻子处理，然后再刮耐水腻子成活。刮水泥腻子前用清水加10%胶液将基层面湿润后用刮板按常规刮法施工，第一遍腻子用于整体面找平，阴角线需弹线找直，阳角需用2m铝合金靠尺找平。腻子厚度为0.5～1mm。如需加厚则应多遍批刮并加适量细砂。在第一遍水泥腻子的基础上，对没有达到平整、平直、方正的部位，进行第二遍腻子。第二遍与第一遍间隔24h以上。第腻子完成后，基层表面要达到平整，梁、柱阴角线平直，用2m靠尺测量不超过1.5mm，阴阳角必须方正。刮耐水腻子：在刮涂前用清水加10%胶液封底湿润后再刮，腻子粉加水搅拌均匀，放置15～30min后，再次充分搅拌均匀即可使用，若刮批时发现有未溶开的胶粒，应延长放置时间，待胶粒充分溶开再进行批刮，否则腻子易出现裂纹。头道批刮做到不透底，梁、柱、墙阳角需用2m铝合金靠尺分面批刮，阴角需弹线批刮，以保证线角平直。配制好的腻子必须在2h内用完。头遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平、磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，方法、材料同头遍，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细纱纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
刮完腻子要达到：墙、板、柱梁面色调均匀无交接缝痕迹，阴阳角方正（90?）2m靠尺检查，平面阴阳角线不超过1mm。最后阴角部位开小缝用密封胶进行封闭。
4）施涂头遍涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。
稠不宜加水或尽量少加水以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛等打磨掉，磨光滑后清扫干净。
6）第三遍涂料：操作同第二遍涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。
2.质量标准
（1）保证项目
1）所用油漆、涂料和半成品的品名、等级、种类、颜色、性能等必须符合设计或选定样品的要求。
油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷、透底及斑迹。
（2）基本项目
1）混油光亮柔和、光滑无挡手感，没有裹楞、流坠、皱皮，颜色一致、无刷纹，五金、玻璃等洁净。
2）清漆要求棕眼刮平、木纹清晰、光亮柔和、光滑无挡手感、没有裹楞、流坠、皱皮现象，颜色一致、无刷纹。五金、玻璃等洁净。
3）涂料要求不准有掉粉、起皮、返碱、咬色、漏刷、透底、流坠、疙瘩。颜色要求一致，无沙眼、刷纹，门窗、玻璃、灯具全部洁净。
3.成品保护
油漆质量。并在分墙面交接部位粘帖美纹纸及地面铺塑料布防止污染墙、地面。（不刷漆的五金均要粘贴美纹纸遮盖）
2）每遍油漆后，都应将门扇用木楔固定，防止扇框油漆粘结，影响质量和美观，同时防止门扇玻璃损坏。
3）墙顶浮料时地面，踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完工的分部分项工程均要采取保护措施（如用塑料布、美纹纸、报纸等遮盖）。
4）最后一遍涂料施浮完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
5）涂料未干前，不应打扫地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。
5）施工用梯子、架子柱脚必须进行缠裹保护。油漆、涂料完工后设专人看管。
4.应注意的质量问题
（1）油漆漏刷：一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面及门窗框、压缝条的上、下端部，其主要原因是内门扇安装时油工与木工配合不好，故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了，事后油工根本刷不好，加上把关不严，管理不到位等，往往有少刷一遍油漆的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。
（2）缺腻子、缺砂纸：一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作未认真按照工艺规程去操作所致。例如：
1）棱角腻子不平整：主要原因是腻子抹得不饱满，解决办法是复补几次腻子，干后用水砂打磨平整。
3）阳角局部磨破：主要原因是磨水砂纸时用力不均匀或漏磨所致。
（3）流坠、裹楞：由于漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等原因，都易造成流坠、裹楞；二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门边棱处，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流坠、裹楞。
（4）刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。
（5）粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象，应注意用湿布擦净，油漆要过箩，严禁刷油时清理或刮大风时刷油。
皱纹：主要是漆质不好，兑配不均匀、溶剂挥发快或干剂过多等原因造成。
（6）出现亮点：主要原因是打蜡时没有擦到所致。
（7）五金污染：除了施工尽量把门锁、拉手和插销等后装外，还应把小五金进行粘贴美纹纸等保护。确保五金洁净美观。
（8）涂刷浮胶漆，基底含水率要求不大于10%。
（9）接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔。涂料稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。
（10）所有门套口的油漆与墙面涂料的分界线不明显、直顺：门贴脸边靠涂料墙面预留3～5mm宽凹槽处理（槽内填腻子刷涂料），刷墙涂料时在贴脸上粘贴美纹纸。
