窗帘盒工程施工方法及质量要求
[1施工准备
1作业条件
1)需要安装龙骨的部位，如窗上口、窗台等处均应预埋好木砖或用电锤在墙上打眼，埋塞木楔。
2)骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行；钉面板应在室内抹灰及地面做完后进行。
3)木材的干燥程度应满足规定的含水率；龙骨需在铺贴面刨平后三面涂刷防腐油。
4)所需机械设备要在正式使用前接好电源并进行试运转。
5)大面积施工前应绘制大样图，并应先做样板，经检验合格后才能全面铺开。
2材料要求
木材的品种、规格、等级应按设计图纸要求并符合下列规定：
1)龙骨一般用红白松烘干料，含水率不大于12％，规格应按设计要求或通过受力计算，不得有腐朽、结疤、劈裂、扭曲等，并预先做防腐处理。红白松烘干料的含水率可在现场使用木材含水率测定仪直接测量，测量深度达木材表层2cm。当需测定木料全截面内外各处的含水率时，则应将木材端头截去20cm，并立即量测。
2)面板一般采用胶合板厚度不小于3mm，颜色、花纹应尽量接近。胶合板分为三等，各等级的质量标准符合GB738及GBl349的规定。
3)面板、装饰板可采用工厂加工的半成品，应有相应出厂合格证明。辅料：乳胶、钉子(或气钉)、木螺丝、木砂纸、防腐油等。
[2质量要求
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
1主控项目
1)窗帘盒制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定.
2)窗帘盒的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。安装必须牢固.
3)窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固.
2一般项目
1)窗帘盒表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏.
2)窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑.
3)窗帘盒安装的允许偏差应符合表12.3.12的规定.
表10.3.12窗帘盒工程质量要求
项允许偏差或允许值(mm)
水平度2
上口、下口直线度3
两端距离洞口长度差2
两端出墙厚度差3
[3工艺流程
检查→弹线→龙骨安装→面板安装→钉木线→打磨→油漆
[4操作工艺
1检查门窗口及埋件
检查门窗口是否方正、垂直，预埋木砖及木楔是否牢固。
2弹线
窗帘盒要根据设计事先弹出位置线。
3制作及安装木龙骨
1)窗帘盒的实际尺寸，先用木方制成龙骨架，当设计有要求时，可按设计要求做，如设计无要求时，横档间距不大于400mm，立档间距不大于500mm，龙骨架必须牢固，表面刨平，并刷防腐剂，防腐剂配制及处理方法详见《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002)的要求，窗帘盒的形状尺寸按设计要求，长度一般比窗樘宽度每边大100～150mm。窗帘盒两侧伸出窗洞的长度应相等。相邻同标高的窗帘盒应位于同一水平线上。
2)安装木龙骨必须找方找正，除预留出面板原设计厚度外，骨架与木楔(或埋件)间的空隙应垫木板，用钉子钉牢。
4装面板
1)面板不论是原木板材或胶合板，应挑选颜色、花纹近似的用在同一房间(刷混油不要求)。
2)裁板时要略大于龙骨架的尺寸，木纹根部朝下，长度方向需要对接时，花纹应通顺。
3)截好的面板经试装后，即可正式安装，接头处要抹胶钉牢，固定面板的钉子长度约为面板厚度的2～2.5倍，问距100mm，钉帽要砸扁(或使用气钉、气枪)。
5钉木线
面板装好后，应选用适当形式的木线，面板接缝封好，木线里侧与面板面要平整，做到棱角整齐、鲜明。
6打磨、油漆
表面根据设计要求及工艺标准等打磨、施涂油漆。
[5成品保护
1细木制品来料后应储存在专用仓库或料棚中。并按制品的种类、规格水平堆放，底层应搁置垫木，仓库中垫木离地不小于200mm，临时篷盖时离地不小于400mm，并应通风防晒。
2配料应在操作台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上操作。
3在面板安装完后，应刷一遍底油，以防干裂。
4为避免在施工中碰坏或污染，尤其是在入口处应及时采取保护措施，如钉保护条，钉护角板，贴塑料薄膜等或设专人看管。
[6应注意的质量问题
1割角不严不方：主要是操作不精心，遇到此种情况应返工重做或修整。
2面层花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平，接缝处有黑纹及接缝不严：主要是不注意挑选面料和操作粗心。应将树种、颜色、花纹一致的使用在同一房间内，在正式装面板前试装一次，经调整修理后再正式装钉。
3接头不严、不平、干裂：主要由于木料含水率大，干燥后收缩造成；不平的原因往往是钉子过小过稀和漏胶等。
