名词解释：
1、循环进尺：相继完成洞室开挖包括钻孔、爆破、出碴三项作业后，开挖洞室就向前推进一段长度，就叫做一个循环开挖进尺，简称循环进尺
2、比能、比功：破碎单位体积岩石所消耗的功
3、跳格开挖：当洞室跨度较大，即使地址条件较好，拱部的扩挖也应采用分段跳格开挖方法，分段宽度视围岩情况一般取4到8米，即开挖一段随即支护一段再开挖一段
4、马口开挖：在开挖侧墙时每次开挖段不宜过长且需分段间隔进行，这种方法叫马口开挖
5、上台阶开挖法：先将洞室下部断面全长范围内开挖完成，再开挖上台阶—反台阶开挖法
6、切口：洞口开挖又叫做切口
7、造壳作用：当砂表面水量增加到一定程度时砂粒被水泥包裹，牢牢地粘附在一起，在砂子周围形成外壳，这种作用为造壳作用
8、迎山角：斜洞的临时支护采用支架形式时，支架立柱轴线与斜洞横截面轴线间应成一角度，为迎山角，其大小与围岩情况有关
9、渗入性注浆：在注浆过程中，浆液充填地层中被排除的空气和水的空隙，胶凝成固结体，以提高地层的稳定性和强度
10、沉井法：预先制成一段完整的井筒，即沉井，借其本身重量，或施加外力使其沉入不稳定的含水岩层。在完整的井壁下沉时，把井筒内的岩土挖掘出来
11、灌浆锚杆：在锚杆和孔壁之间灌入水泥砂浆或化学浆液，借以把锚杆杆体与孔壁岩石胶结成整体，使锚杆起到加固围岩的作用
12、树脂锚杆：是以合成树脂为粘结剂把锚杆杆体与孔壁岩石连结成整体的一种新型锚杆
13、导洞：根据洞室分布开挖的需要，在洞室断面上首先开挖的面积较小的那部分叫做导洞
14、下台阶开挖法：首先将上部断面全长（或开挖区段）范围开挖完，然后再开挖下部断面
15、罐室：地下油库有卧式和立式两种，卧式同为水平洞室，立式为特殊体型的洞室，通常为罐室
16、劈裂性注浆：注浆过程中，在注浆压力的作用下，浆液作用的周围土体被劈裂并形成裂缝，通过土体中形成的浆液脉状固结作用来增强土体内的总压力，以提高其强度和稳定性
17、压密性注浆：用浓稠浆液注入图层中，使土体形成浆泡，向周围图层加压使其得到加固
18、膨胀岩：开挖后发生围岩向洞内方向挤入的现象的岩层
19、锚喷支护结构：锚杆、喷射混凝土、锚杆喷射混凝土、钢筋网喷射混凝土和锚杆钢筋网喷射混凝土等是一种用于地下工程中加固洞室围岩的支护形式，其统称锚杆支护结构
20、钢纤维喷射混凝土：是指在喷射混凝土中加入一定数量的钢纤维
21、第一类支护：是以增强围岩自身的稳定性，加固围岩，充分发挥围岩自身承载能力为目的的，如喷混凝土，锚杆支护等
22、第二类支护：是以支撑围岩一定范围的松动岩体或可能塌落的岩体，如各类柱式、排架，拱形支撑
23、机窝：在洞口首段，先用钻爆法开挖出一段圆形洞室，并用混凝土衬砌 ，该段长度不应小于掘进机长度，衬砌好的洞室的内径应略大于刀盘直径，这段洞室叫起始洞，又叫机窝
24、盾构法：是软土隧道掘进施工的一种有效方法，它既是一种施工机具，又是一个强有力的临时支撑结构，在盾壳的保护下进行开挖和衬砌，施工较为安全
25、盾构出洞：在始发井内，盾构按设计高程及坡度推出预留孔洞，进入正常土层的过程定义为盾构出洞
26、盾构进洞：是指盾构沿设计线路，自区间隧道贯通前30环掘进至区间隧道贯通后，从预先施工完毕的洞门钢环进入车站的过程
27、壁后注浆：对管片外侧的建筑空隙用一定配比的材料实施注浆回填
填空题：
1、地下建筑按位置分为：山体内地下建筑、城市街道下地下建筑、海底及河底下地下建筑
2、地下建筑按埋置深度分为：浅埋式、深埋式
3、决定和影响地下建筑施工方法，特别是成洞方法的主要因素：a客观：洞室围岩性质、洞室的体型特征b主观：施工条件
4、据目前技术条件，地下建筑采用的暗挖成洞方法有：坑道开挖法、盾构法、顶进结构法
5、据目前技术条件，地下建筑采用明挖成洞方法有：堑壕法、工字钢桩法、地下连续墙法
6、地下建筑工程的基本施工工序：洞室开挖工程；洞室支护工程；洞内建筑及防、排水工程；专业设备安装工程；洞口及配套工程
7、钻孔爆破法的基本作业为：钻孔、爆破、出碴
8、凿岩机按凿岩方式不同可分为：旋转式、冲击旋转式、旋转冲击式
9、风动式凿岩机按推进方式和用途不同可分为：手持式、气腿式、向上式、导轨式。
10、出碴主要包括：装碴、运输、卸碴
11、导轨延伸的常用方法：扣轨、爬道、短轨节
12、锚杆类型：金属楔缝式 倒楔式锚杆 钢筋砂浆锚杆 钢丝绳砂浆锚杆和楔缝式灌浆锚杆
13、钢支撑型式：钢支柱、钢框架、钢拱架、无脚腿钢支护
14、导洞布置形式有：下导洞、上导洞、上下导洞、顶侧导洞、底侧导洞、拱部扩大导洞
15、两种切口方法：大切口方案、小切口方案
16、跳格开挖的基本方案：小跳格、大跳格
17、拱脚加固的措施：采用大拱脚、拱脚下设卧梁
18、全断面开挖两种形式：全断面一次开挖、全断面分台阶相继开挖
19、台阶开挖法三种形式：下台阶开挖、上台阶开挖、侧台阶开挖
20、反井开挖法：普通开挖法；吊罐法；自下而上分段爆破法；爬罐法；直接钻凿法
21、中、小小于等于5000立方米罐室开挖方案：下部中心导洞单反井法；下导洞拉中槽法；下部双导洞双反井法、
22、罐帽开挖布孔法：径向布孔、切向布孔
23、围岩稳性较差时罐帽扩挖：、小型可采用十字形扩挖法、中、大型可采用米字形扩挖法
24、开挖导洞基本的起爆顺序：掏槽孔—扩大孔—帮孔—顶孔—底孔
25、超前锚杆加固法：超前小导管法、超前导洞锚杆加固法、管棚法
26、超前注浆加固地层法：渗入性注浆、劈裂性注浆、压密性注浆、高压喷灌注浆
27、目前使用的压浆材料主要有：水泥为主的悬粒浆液、化学浆液、树脂浆液
28、地层中涌水几种情况：硬岩涌水、软岩中涌水、破碎带中涌水、岩溶地层突发性涌水
29、造成围岩膨胀原因：吸水物理膨胀、风化化学膨胀、塑性变形膨胀
30、新奥法施工基本原则概括为:少扰动、早支护、勤监测、紧封闭
31、喷射混凝土分为：干式喷射、湿式喷射
32、目前采用的预应力锚索：涨壳式钢绞线预应力锚索、涨壳式高强度钢丝束预应力锚索、二次灌浆式预应力锚索
33、二次灌浆预应力锚索的组成：内锚固段、张拉段、段外锚固段、溢浆段
简述及论述题
1、简述决定和影响地下建筑施工的方法，特别是成洞方法的主要因素是什么？
客观上：a、洞室围岩性质（施工对象的性质决定施工方法）围岩：洞室开挖后，其周围产生应力重分布范围内的岩体或洞室开挖后对其稳定性产生影响的那部分岩体。
b、洞室的体型特征（断面形式、尺寸、平面和立体布置）有的洞室单一，体型为等断面，如各种交通隧道，有些则很复杂。
主观上：施工条件（施工技术装备和水平）由此看出，地下建筑没有一个通用的，定形不变的施工方法，需因主客观方面条件（围岩性质、洞室体型、施工条件）的不同而异。
2、根据目前技术条件，地下建筑采用的成洞方法概括有哪几类？
暗挖法1、坑道开挖法⑴按破岩方式可分为：钻孔爆破法、掘进机法及其他方法(如高压水破裂法)。⑵按成洞方式可分为：分部开挖法(包括导洞开挖和台阶开挖)、全断面开挖法。2、盾构法3、顶进结构法二、明挖法1、堑壕法（敞开口，简单，成本低）2、工字钢桩法（适用于：地面有建筑物，地层松软含水，基坑壁需要支撑）3、地下连续墙法（用挖槽机械）三、盖挖法、适用于城市附近浅埋隧道或地铁。深层水泥搅拌桩技术(水泥、石灰、地基土)。四、沉放结构法 （适用于河、海底隧道的施工）当前，地下建筑的开挖，主要是采用钻孔爆破法。掘进机法在我国已有一定的应用，但尚处试验发展阶段。其他破岩方法，如高压水射流、激光、超声等破岩方法以及使岩体软化溶解的化学破岩方法尚处研究和试验阶段。
3、简述影响纯钻速的因素？
纯钻速是指凿岩机有效钻进时的速度。岩石、凿岩机一定时纯钻速与以下因素有关：1风压P，风压大小直接影响活塞的冲击功和冲击频率，从而影响凿岩机破岩做功能力。2单次冲击功A，当破碎单位体积岩石所消耗的功为常数时，凿岩速度与单次冲击功成正比。3支架轴推力F，凿岩过程中，必须对凿岩机施加一定的轴推力，以克服凿岩机后坐力和减小凿岩机的振动以及钎子的前后窜动，是钎刃经常与孔底岩石接触，从而保证凿岩机冲击能量有效破碎岩石，提高凿岩速度。4冲击频率N。5回转扭矩和回转角度，冲击中为使钎子能在相邻两次凿击岩石之间造成扇形岩石的有效剪切，就要求凿岩机有适当的回转扭矩及角度。6钎头的型式和质量。7孔径、孔深，随孔径孔深增加，凿岩速度下降。8供水量及水压，合适的水量及水压，才能保证岩粉呈稀乳状顺利的从钻孔中排出，以利于凿岩
4、简述影响出碴效率的因素以及提高出碴效率的途径？
因素：装碴对出碴效率的影响：①装碴机的构造和性能，不同类型的装碴机，装碴效率是不同的。铲斗式（低），立爪和蟹爪式装碴机由于铲斗形状不同，铲满率也就不同。 ②爆破效率 块度、堆高、平整度等 （碴径＜40-60cm）③岩石本身性质 容重，硬度等。④有无转载设备 若有，则要充分发挥装碴机有效作用的时间。⑤装碴操作技术的熟练程度
运输对出碴效率的影响：①运输车辆和斗车的性能。如斗车容积，车斗高低，转弯半径，能否双向行驶，对道路的要求，能否自动卸车等。②运输的组织 运输车辆的数目，运行周期等。③调车组织 要尽量保证重车与空车顺利会让，减少车辆不必要的停歇。④运输线路的质量 能否保证正常车速和通行状况良好
途径：①用高效能的装载机械：立爪、蟹爪式；伸臂式。②改进爆破技术：块度、碴堆、底板平整。③采用高效能的运输设备：梭车，自卸汽车。 ④采用转载设备，发挥装碴机的生产能力。⑤合理的运输组织及调车组织，保证运输车辆的及时供应。⑥保证运输先露的质量，保证线路通行状况良好。⑦改善劳动组织，明确分工，加强配合协作，提高作业时间的利用率。⑧提高装碴、运输、调车、卸碴诸环节的操作技术的熟练程度。⑨装碴、运输机械按制度保养维修，保证机械的技术状况良好
5、简述围岩失稳的表现形式？
失稳表现：围岩向洞内持续或过大的挤入；张裂破坏；沿结构面的滑动；大规模塌方、冒顶。
6、简述洞室开挖阶段稳定性较差的部位？
1拱部 出现拉应力，抗拉强度低2洞口 处于风化区，斜坡地带，易引起滑动3交叉洞部位 往往产生两次以上的应力重分布，应力集中较大，围岩扰动范围较大，强度削弱较严重。4岩墙或岩柱。5围岩呈大面积平板状的部位。6岩体破碎带岩性变异带及宽大软弱面附近
7、简述现场检测的简便方法？
1裂隙变形简易观测法。2千分表法 原理：开挖后，仅在洞壁附近应力才发生变化，在这个范围以外的岩体则不受开挖的影响。3围岩和临时支护状态的肉眼观察 由经验人担任，尤应注意围岩表面有无异常，滴漏水的位置、大小和浑浊度有无变化，临时支护有无变形、开裂、错动现象。 4声波探测技术的应用。5用钻孔伸长计监测围岩变形（8个测点）
8、简述临时支护的作用和一般要求？
作用：为了约束和控制围岩变形，增强围岩的稳定，防止塌方，保证施工作业的安全。
要求：1及时 支护越早，围岩变形越小。（新奥法）2可靠 为约束变形，需有足够的抗力。当为临时支护支撑时，便具有足够的强度、刚度、柔性和稳定性。3构造简单 安装、架设、拆除方便。4少占空间 对施工影响小5用料省、成本低。
9、简述按支护原理不同，临时支护的类型可分为哪几类？
第一类：喷混凝土、锚杆支护等，充分利用自身强度第二类：各类支撑，技术、经济效果低于第一类。第一类：支护及时，效果好，构造简单，占用空间小，便于机械化施工。能与永久性支护相结合。第一类支护是以增强围岩自身的稳定性，加固围岩，充分发挥围岩自身承载能力为目的的。 第二类支护是以支撑围岩一定范围的松动岩体或可能塌落的岩体，如各类柱式、排架、拱形支撑。
10、简述锚杆支护围岩的形成？
1层状岩体中使用，锚杆应尽量垂直层面2当为明显的结构面切割成危岩时，应尽量与结构面垂直。3当岩体较破碎时，需加托梁（型钢制成）4若岩体破碎严重，有掉石及剥落时则与钢筋网、喷土联合。5非层状岩体中，整个断面支护，扇形布置，垂直岩面。
11、如何确定锚杆支护的主要参数？
1锚杆长度（1）楔缝式锚杆长度L=l1+kH+l2 式中： l1—锚头长度15-20cm，k---安全系数，大于1，H---需要锚固的岩层厚度，由工程地质及岩体力学分析确定，l2---外露长度10-15cm。
（2）砂浆锚杆上述算式仍然适用，但是l1为锚杆在稳定岩体中的锚固长度。根据锚固力可靠、锚杆承载能力由杆体本身抗拉强度决定原理，即锚固力大于杆体抗拉强度，有：πd l1τ≥πd2/4×Rp， l1≥d/4×Rp/τ，d－锚杆直径（20~25mm）、Rp－锚杆抗拉强度，τ－砂浆与锚杆或与孔壁岩石的粘结力强度，计算时采用小值。（现场试验确定）
（3）锚杆间距根据锚杆承载力由杆体抗拉强度决定原则确定。（4）树脂锚杆的应用
当临时支护采用砂浆锚杆时，由于水泥砂浆的强度增长慢以致锚杆不能尽快承载起到及时支护的作用，所以近年来树脂锚杆进行了初步的研究和应用。
试验表明，树脂锚杆由于树脂凝固及强度增长快，故能尽快承载起到及时支护的效果。
12、合理的洞室开挖方案，应满足哪些基本要求？
a保证施工安全，符合工程质量和建设工期的要求。b有利于增强和维护围岩的稳定性
c施工干扰少，能改善劳动条件，提高工作效率。d充分利用洞室空间，实行多点、多面、多工种平行流水作业，力求快开挖，快成洞。e有利于推广新工艺、新技术、充分发挥机械设备能力。f节约材料，降低工程成本。
13、简述导洞的基本作用是什么？
是为洞室开挖创造工作面，创造安全的工作环境，以便进一步扩挖最后形成符合设计要求的洞室空间。由于导洞先于掘进，空间小，扰动亦小，起到尖兵的作用，用以查明和核实洞区的地质情况。以便及时修正设计或变更方案，另外，导洞还用来敷设各种施工管线以及用于施工通讯、排水、施工测量等。
14、简述选择导洞位置时，通常应考虑哪些要求？
a利于开创和增多工作面，便于扩挖作业。b对围岩扰动破坏小。c利于通风、排水和运输。d不移动或少移动施工管线。e便于洞室支护及测量放线。
15、简述常用的导洞布置形式有哪些？
a、下导洞，b、上导洞，c、上下导洞，d、顶侧导洞，e、低侧导洞，f、拱部扩大导洞
对于高大洞室也可分层设置导洞；大跨度洞室在拱部可设置多个导洞
16、简述导洞断面尺寸主要应考虑哪些因素？
a运输量大小及通行能力。b装碴、运输机械的类型和外形尺寸。c管线布置和临时支护形式。d行人安全所需宽度。采用轨道运输时导洞断面尺寸的确定，单线导洞宽度：b1=b0+c1+c2 双线导洞宽度：b2=2b0+3c2，b0：装碴、运输机具的最大宽度，有所采用的机械的外形尺寸确定。c1：人行道宽度，可取0.7m,，c2：为导洞的内表面（或支撑面）至运输机具的净空距离。一般取0.2~0.3m。 一般单线导洞宽度b1为2.0~2.5m；双线导洞宽度b2为3.0~3.5m。
17、大小切口方案各自的特点及适用范围？
大切口方案是明槽一次开挖到设计面。特点：工作单一，作业干扰少。开挖工程量集中，占用工期较长，不能及时进洞。小切口方案是按照导洞的位置分层切口，保证了导洞尽快掘进，大量的明堑土方等待后期处理。优点：能保证及早进洞，进洞后施工不受气候影响，各工序能全面展开，能缩短工期。当山体坡度较缓，坡积层很厚，岩石风化严重时，一般切口工程巨大，此时为赢得工期或错开雨季，可采用小切口方案。当山坡较陡，岩体坚硬，风化轻微时，一般切口工作量不大，可采用大切口方案。
18、简述洞口工程的工作内容及程序？
a清除危石、地表水处理b洞口范围障碍清除c洞口明槽放线d洞口明槽开挖e洞口定位测量f洞口开挖洞口支护g正式开挖导洞或洞室h护坡处理
19、上导洞先拱后墙法施工顺序、特点、适用范围？
挖导洞1②拱部扩大2、3③拱部支护Ⅳ；④落底开挖5⑤边墙开挖6；⑥边墙支护Ⅶ。若侧壁围岩尚较稳定时，可按照图b所示顺序开挖。拱部衬砌支护Ⅳ之后，分层进行下部开挖5、6，最后边墙支护Ⅶ。特点是：a对围岩的扰动小，拱部支护好后，再开挖下部，施工安全；b施工作业面小，施工干扰大，通风出碴较困难，工效低，施工进度慢；c先拱后墙，混凝土衬砌的整体性差。d开挖下部时，须特别注意保证已成拱圈不能下沉或变形。适用范围：中等坚硬，裂隙发育，但无大量渗漏水的地层，由于工效低，速度慢，洞室长度不宜过长。
20、上下导洞先拱后墙法施工顺序、特点、适用范围？
①开挖下导洞1，并超前上导洞20米以上；②开挖上导洞2，隔一定间距开挖连通上下导洞的漏斗；支护Ⅴ；⑤中层开挖6；⑥边墙开挖7；⑦边墙衬砌支护Ⅷ。若侧壁围岩较稳定时，可按图b施工。施工特点：此法是在上导洞先拱后墙法的基础上发展而来，工作面较多，用漏斗孔连接上下导洞，通风，运输，排水等条件有所改善，施工进度较快，拱部支护领先，下部支护较为安全；但两个导洞同时施工，工序干扰大，临时支护耗用材料多，工程费用较高，先拱后墙，衬砌的整体性较差。适用范围：较广，一般中硬或软弱较破碎的岩层，以及不同长度的洞室均可采用
21、拱部双侧导洞先拱后墙法施工顺序、特点、适应范围？
施工顺序：①开挖拱部双侧导洞1，该导洞底部设于拱脚下0.5米，拱脚开挖时，须保证拱脚台阶完好；②拱脚扩挖2，视围岩情况可分为连续开挖，或分段跳格开挖；③拱部衬砌支护Ⅲ；④侧导洞落底及边墙开挖4；⑤边墙支护Ⅴ；⑥中部核心开挖6。若侧壁围岩较稳定时，可按图b施工。特点：拱部开挖的进度较快，先支护拱部，下部开挖时较安全，留下核心，方便拱部衬砌施工。成洞后再开挖核心，因已具有较多的临空面，开挖进度快。适用范围：此法运用范围较广，为一般大型断面（跨度大于15米）的一种基本方案；当岩体破碎或较软弱时，拱部的开挖需为分段跳格开挖，拱部衬砌支护也相应为跳格支护。当侧壁围岩较好时，在拱部衬砌Ⅲ后，下部开挖可分层或台阶进行
22、论述拱部多导洞先拱后墙法施工顺序、特点、适用范围？
施工顺序：①拱部导洞1、2、3按顺序纵向连续开挖；②拱部及拱脚扩挖4，须视围岩情况采取分段跳格开挖，分段的宽度一般取4—8米；③拱部衬砌Ⅴ，分段跳格开挖时，相应分段衬砌支护；④下部岩体开挖6；⑤边墙支护Ⅶ。特点：拱部导洞多，开挖进度快，是采用小型机具开挖大跨度洞室的基本方案。但因为导洞多，工程费用也较高。此法适用范围：大跨度及特大跨度洞室；拱部导洞的数目根据洞室跨度而定：跨度大于25米，导洞数可分为5个；跨度大于40米，可用七个导洞方案
23、底设侧壁导洞先墙后拱法（品形导洞法或核心支撑法）施工顺序、特点、适用范围？
顺序：①开挖下部两侧导洞1，并随即衬砌下部边墙II；②当第一层边墙混凝土达到设计强度后，开完第二层3，并随即衬砌边墙IV； ③开挖上导洞5；④拱部扩挖6，根据围岩情况采用分段跳格开挖法，分段长度可取4—8米。⑤拱部衬砌VII，当为跳格开挖时，亦为跳格支护。⑥开挖核心8。特点是：拱部的开挖仍须由顶设导洞开始，拱部为一导洞，该布置又叫品形导洞法。若洞室跨度较大时，也可顶设双侧导洞，核心部分8保留到最后开挖，从而能简化或有利于临时支撑或模板支撑。所以这种方法又叫做核心支撑法。这种方法因导洞多，工程费用高，虽核心开挖工效高能有所补偿，但是综合起来工程成本仍较高。故只适用于地质条件差，洞室跨度又较大的工程
25、为了保证拱圈不下沉、变形和开裂的方法有？
⑴马口开挖法：即在开挖侧墙时每次开挖段不宜过长，且须分段间隔进行，这种方法叫马口开挖。开挖分段长度应据围岩情况、拱圈与围岩结合情况和拱圈浇注段长度等条件确定，一般可分为4—8米。马口开挖法的实质：不允许同一段拱圈的拱脚均被悬空，或者交错开挖时，悬空的长度也不能过长，以保证拱圈稳定和不至于变形开裂。常见的马口开挖方案有：①对角跳挖法②大小马口交错法
⑵加固拱脚，用马口法开挖侧墙是一种很麻烦而进度又较慢的方法，另外即使按马口开挖，施工中也难免不发生拱圈等变形的情况。所以根据围岩性质和洞室跨度大小，还需采用加固拱脚的措施与马口开挖法配合应用。拱脚加固的措施有：①采用大拱脚②拱脚下设卧梁
26、台阶开挖法三种形式的施工要点、适用范围？
三种形式：下台阶开挖，上台阶开挖，侧台阶开挖
1下台阶开挖法，要点：首先将上部断面全长（或开挖区段）范围开挖完，然后再开挖下部断面。优点：开挖上部后直接支护拱部，下部作业安全。由于分了台阶，开挖高度不大，拱部支护费用较低。适合当前中小型机械水平施工。下部开挖时，爆破效率高，进度快，成本低，缺点：需要两个单独开挖循环，与全断面开挖相比，需在两个平面上铺设施工管线，且工期较长，费用较高。适用范围：中小型机械开挖高度和长度大，而拱部又需及时支护的工程。2上台阶开挖法，要点：首先将洞室下部断面全长范围内开挖完成，然后再开挖上台阶——反台阶开挖法。上台阶开挖：登渣作业——保持一定的渣堆高度——适宜钻孔作业。优点：由下向上开挖，爆破效率高，进度快。在有涌水时，能有效排水。缺点：需要两个单独开挖循环，因此比全断面法所需工期长（如能考虑倒退开挖可适当减少开挖工序）。适用范围：围岩稳定性较好的条件下。3、侧台阶开挖法，要点：将开挖断面分成左右两部分或更多部分，对每一侧台阶采用全断面开挖。开挖断面的一个侧部可以在另一个侧部开挖完成后再开挖，也可一个侧部超前于另一个侧部数米（或数十米），两部分同时进行。优点：可采用中小型机械开挖大跨度洞室。缺点：断面划分越多，单独开挖的循环数就越多，从而增长了总工期；若两开挖面同时进行，则易干扰。此法与上下台阶的法的区别：前者（侧台阶）按断面宽度划分成左右台阶。后者（上下台阶）按断面高度划分为上下台阶
27、简述水平洞室开挖方法及适用范围？
A上导洞先拱后墙法 适用范围：中等坚硬，裂隙发育，但无大量渗漏水的地层，由于功效低，速度慢，洞室长度不宜过长b上下导洞先拱后墙法 适用范围较广，一般中硬或软弱较破碎的岩层，以及不同长度的洞室均可采用c拱部双侧导洞先拱后墙法 适用范围较广，为一般大型断面（跨度大于15米）的一种基本方案，当岩体破碎或较软弱时，拱部的开挖需为分段跳格开挖，拱部衬砌支护也应为跳格支护。当侧壁围岩较好时，在拱部衬砌后，下部开挖可分层或台阶开挖d拱部多导洞先拱后墙法 适用大跨度及特大跨度洞室
28、简述马口开挖法的实质？
不允许同一段拱圈拱脚全部悬空，或者交错开挖时，悬空长度也不能过长，以保证拱圈的稳定和不致于变形开裂。导洞开挖实质：大跨度转化为小跨度，也可以说是控制围岩暴露面积。
29、简述与水平洞室相比，斜洞开挖的特点是什么？
a对围岩扰动范围比同断面的平洞大。倾角不同，对围岩稳定性的影响也不同，一般随倾角的增大围岩的稳定性降低b钻孔的作业条件差，且对钻孔方向要求高，才能保证坡度的准确。c出渣条件差。由于当前还缺乏适用于斜洞的装渣机械，故出渣占用的劳动力还较大。d通风、排烟、排水方面，因开挖方向不同也具有不同的特点：由下向上开挖时，通风、排烟较为困难；由上向下开挖时，排水工作较困难。e为保证准确成型和贯通，对测量工作要求高。
30、简述竖井开挖的特点？
1围岩应力状态较同断面平洞围岩应力有所改善，除特别不良的地质条件外，一般围岩稳定较易保证2主要矛盾是如何快速施工3虽如此，但局部稳定，特别是小块掉石容易发生，并随深度增加，安全问题严重，要注意安全防护4工作面狭小，对劳动效率影响较大的因素是通风、排烟和排水等。自上向下时，解决排水问题；自下而上时，考虑解决通风排烟问题
31、简述罐室开挖的特点？
a罐室系一个穹顶圆柱状的空间洞体结构，由于结构的空间效应，罐室的围岩应力较为有利。所以除非极差的地质条件，一般围岩的整体稳定性较易得到保证。b罐室的开挖工程量集中，所以罐室的开挖一般遵循自下而上开挖导井，以创造工作面，然后自上而下扩挖落底的基本顺序。c罐室下部永久通道，通常即为进入罐体的施工导洞。由于此导洞断面小，位置低，一是使得罐室主体开挖时的排烟，通风困难；二是限制了出渣能力，出渣矛盾突出。d圆柱形罐体，特别是罐帽部分，为保证开挖轮廓准确，施工难度较大，技术要求高。
32、论述罐室开挖下导洞拉中槽法施工顺序、特点、适用范围？
①开挖下导洞1②在下导洞内架设漏斗棚架，登渣作业开挖中槽2③罐帽扩挖3、4，罐帽支护Ⅴ④罐体扩挖6，罐体支护Ⅶ；采用这种方法以登渣作业连续挑顶来代替开挖反井，进度较快，创造的扩挖工作面也较大。但排烟、通风仍困难，作业条件差，适用于围岩基本稳定的中小型罐室
33、简述洞室开挖时，炮孔布置的一般原则？
对于掏槽孔：为了有利于断面扩大，其位置一般在断面的中央偏下部。斜向掏槽孔应尽量与明显结构面垂直。对于扩大孔和周边孔：孔底都应在同一垂直断面上，扩大孔（孔底）应均匀布在掏槽孔与周边孔之间的垂直断面上，孔底距大致相等，断面转角处须布转角孔
34、简述导洞爆破方案的设计步骤和程序？
a熟悉岩性、施工方案、开挖方法、药性b确定进尺、孔深Lc确定掏槽形式、掏槽孔数目d确定炮孔数目Ne初布炮孔：掏槽孔→周边孔→扩大孔f确定装药量：Q、qt、qkg确定起爆顺序h试爆、分析爆破效果i绘制爆破作业图表
35、简述岩石地下建筑与交通运输隧道或矿山矿井工程的不同
交通运输隧道：主要由整体线路方案；矿山矿井工程：主要由矿藏条件确定；地下建筑工程：布置灵活，可尽量避开不良地层，但也不排除个别地段遇到不良地质地层
36、论述在破碎松弛地层中进行洞室开挖应采取的主要措施？
1讲究开挖方法与开挖顺序，根据地层情况可采用上导洞先拱后墙法或底设侧壁导洞先墙后拱法。每次开挖面，即围岩的暴露面不能太大，应遵照化大为小，变大面积为小面积、大跨度为小跨度的开挖原则，以控制围岩应力及其增长。2讲求爆破技术，尽量减弱对围岩的扰动，根据爆落后的冒落情况，可适当降低炮孔位置，并减少装药量。3当开挖面稳定行性较差时，即不宜采用爆破法开挖，可改用手工机具或风镐开挖；当开挖面难于稳定时，可用插板（桩）封闭法开挖。根据冒落情况可选用以下办法：顶部插板，两侧加挡板，局部封闭4开挖面稳定性较差时，可采用超前加固地层法，以增强围岩的强度和稳定性，方法有：1)超前锚杆加固法a、超前小导管法（土层、沙层）b、超前导洞锚杆加固法（加固范围及长度应在轮廓线以外）c 、管棚法：管径80～180mm ，管距30～50cm，长度20m，搭接长度＞1.5m，倾角1 ～2度2）超前注浆加固地层法：注浆法主要是通过注浆设备向地层注入凝结剂固结地层，减少地层的渗透性，提高地层的稳定性和强度。适用：无粘结力的粒状土层，如冲积层、砂砾层及扰动过的破碎层。目前国内外广泛采用的注浆方法有：①渗入性注浆，即在注浆过程中，浆液充填地层中被排除的空气和水的空隙，胶凝成固结体，以提高地层的稳定性和强度。②劈裂性注浆，即在注浆过程中，在注浆压力的作用下，浆液作用的周围土体被劈裂并形成裂缝，通过土体中形成的浆液脉状固结作用来增强土体内的总压力，以提高其强度和稳定性。③压密性注浆，即用浓稠的浆液注入土层中，使土体形成浆泡，向周围土层加压使其得到加固。④高压喷灌注浆，即通过灌浆管在高压作用下从管底的特殊喷嘴中射出高速浆液流及其外围的高速气流，促使土粒在冲击力、离心力及重力作用下，随注浆管的向上抽出与浆液混合形成柱状固结体，以达到加固之目的。洞室开挖中采用预注浆加固地层的方法主要有：在开挖工作面上打超前长导管或小导管注浆；对潜埋洞室可从地面向其所在区域打辐射状或平行状钻孔并注浆；在所设置的平行导洞内向正洞所在区域钻孔注浆5支护紧跟，尽量减少围岩暴露时间，喷砼，锚杆，钢筋网。推进15～20m后进行永久性支护。6当采用其他型式的临时支撑时，拆除时间不宜过早，应拆除一段立即支护一段。
37、论述在多水底层进行洞室开挖通常采用的技术措施？
a处理好涌水b涌水处理后，在采用能维持围岩稳定的开挖方法进行开挖c在多水底层中采用钻爆法时应采用防水炸药、电雷管线悬空起爆d临时支护不宜锚喷支护，加速凝剂和早强剂e洞内电力设备要防潮
38、论述在膨胀性地层进行洞室开挖通常采用的技术措施？
a围岩暴露后，应尽快封闭。尽量使围岩来不及风化或减少风化的影响；（表面喷砂浆）b临时支护最宜采用柔性支护或可缩性支撑。如锚杆—钢筋网—喷射混凝土联合支护、钢拱架等c若地层中含有遇水能膨胀的物质时，必须妥善做好作业面的排水d确定开挖尺寸时，应根据围岩性质，确定必要的预留挤入量或预留沉降量e在有膨胀性的地层中开挖爆破时，应采用减震爆破技术f围岩膨胀与暴露时间一般规律是：初期挤入量大且增长快，后期挤入量减小且增长变慢，随时间增长变形逐渐趋于稳定g永久性支护宜在膨胀变形稳定后再作为好
39、论述处理塌方一般应遵循的原则？
1治塌先治水。凡塌方一般与地下水的活动和作用密切相关，应先治水。
2尽快支撑。首先是支撑塌穴两端，只要不再扩展，一般有一个相对稳定时间，就应抓紧进行衬砌支护及时锁口。然后，在锁口基础上逐步支撑，逐步减少围岩临空面和变形空间。3讲求方法，清理塌方。对于小型塌方即可在支撑后进行清理；对于大型塌方，一时难以清理，甚至连塌穴的形状、大小也无法查明时，可采用棚架插板法封闭浮渣，然后用导洞法迅速穿过塌方区，贯通导洞，恢复交通运输，再用其他方法扩挖城洞室。4加强洞室的支护。塌方地区的地质条件本身就差，塌方形成后，围岩受扰动和松弛的范围更大，因此必须加强支护。这可从两方面着手：一是加固围岩：方法有：喷锚网联合支护、压浆处理。二是加厚衬砌、或在衬砌外加做浆砌块石护拱（如有可能尽量将塌穴填实）5因势利导，化害为利。出现塌方当然是件坏事，但若能因势利导，适当修改方案，即能大大减少处理工程量，化害为利。这方面的做法有：利用冒顶改造为竖井。施工期间可作为通风、排烟或运输通道，建成后可作为永久性通风。提高标高，在碴堆上重做洞室。只要不影响使用，或影响轻微时，可将标高上移建筑在碴堆上，即可大大节约清碴工程量和缩短工程工期。
40、简述新奥法的基本要点？
1开挖作业宜采用对围岩扰动较少的控制爆破技术，避免过度破坏岩体的稳定性。2隧道的开挖尽量利用围岩的自承能力，充分发挥围岩的自身支护作用。3根据围岩特征，采用不同的支护类型和参数。及时施作密贴于围岩的柔性支护如钢拱架、喷混和锚杆等，以控制围岩的变形和松弛。4在软弱破碎围岩地段，使断面及早闭合，以有效的发挥支护体系的作用，保证洞室的稳定性。5二次衬砌原则上是在围岩和初期支护变形基本稳定的条件下修筑，使围岩和支护结构形成一个整体，从而提高了支护体系的安全性。6尽量使隧道断面周边轮廓圆顺，避免棱角突变处应力集中。7通过施工中对围岩和支护结构的动态监测，合理安排施工程序，修正不合理的设计和进行日常的施工管理。
41、简述喷射混凝土支护作用的基本原理？
1支撑作用：喷射混凝土具有良好的物理力学性质，特别是抗压强度较高（＞20MPa）因此能起支撑抗压作用。又因掺有速凝剂，凝结速度快，早期强度高，紧跟开挖面起到即使支护作用，有效控制了围岩变形和破坏2充填作用：喷射混凝土的速度很高，能很好地充填围岩裂隙、节理和凹穴，大大提高拉围岩强度。3封闭作用：喷射混凝土封闭了围岩表面，完全隔离了空气、水与围岩地接触，有效地防止了风化、潮解以及有矿物因吸水膨胀而导致地围岩破坏作用。4转化作用：高速喷射混凝土到岩面上形成的混凝土层具有很高的粘结力和较高的强度。混凝土和与围岩紧密结合，能在结合面上传递各种应力，再加上充填、封闭作用结果，提高了围岩的稳定性和自身承载能力。因而使混凝土层与围岩形成了一个共同工作地力学统一体。具有把岩石荷载转化为岩石承载地作用，从根本上改变了支架消极承压的弱点
42、简述锚杆支护的作用原理？
1加固作用：锚杆地加固提高了岩体结构弱面地抗剪强度，在围岩周边一定范围内形成一个维持自身稳定、阻止上部围岩松动的加固拱，从而使巷道围岩由原来是支架上的“荷载”变成了 “承载结构”。2悬吊作用：锚杆把将要冒落的危岩或软弱岩层悬吊于上部坚固稳定的岩体上。3组合梁作用：无锚杆时各个岩层都有自己单独的弯曲 ，各个层板都处在受拉、受压状态。锚杆将各个层板连接在一起，改变了岩层的受力状态，形成组合梁，提高了其承载能力。4围岩补强作用：⑴ 受力状态改变，由二向受力变为三向受力； ⑵ 锚杆增加了岩层弱面的间断阻力，使围岩不易破坏和失稳；5减小跨度作用：洞室顶板打了锚杆，相当于在该处加了支架（撑），从而减小了顶板跨度
43、简述应用喷射混凝土支护洞室的要求？
⑴ 开挖时应采用光面爆破，否则造成的超挖、欠挖严重，喷射混凝土时浪费材料。开挖后要尽快施作混凝土喷射。⑵ 对于地质条件较好的围岩，可先打锚杆或铺设钢筋网再喷射混凝土。⑶ 对于比较破碎、松软或受水合空气作用容易蚀变潮解的岩层，在开挖过后应立即喷射混凝土，或先喷一薄层混凝土作为临时支护，随后再加设锚杆或钢筋网，加喷一定厚度的混凝土使其成为永久性支护结构
44、简述对速凝剂的要求？
1）掺入速凝剂后能快凝早强；2）对温度和水灰比的变化不敏感；3）对喷射混凝土后期的物理力学性能应无明显的不良影响
45、论述如何确定喷射混凝土施工工艺参数？
1、风压和水压；喷射混凝土是借助压缩空气来输送混合料的，风压是否适当，对于减少混凝土的回弹量，保证喷射混凝土质量和降低粉尘都有很大影响。风压过大，则喷射速度过高，会加大回弹量，材料损失也多。风压过小，喷射力减弱，则混凝土密实性不好。因此应该根据实际情况调整风压。对于双罐式，建筑科学院提出其工作风压=1＋0.013*输料长度,输料长度单位为米。当向上垂直输送时，每增加10m需要增加风压0.2～0.3kg/cm2。一般要求风源风压4～6.5 kg/cm2，才能保证在喷嘴处的风压稳定在1～1.253kg/cm2。水压：为 保证高压水从水管孔眼中高速射出形成水雾，使干拌合料充分湿润水化。水压要比输料管内风压高1.0～1.5压力。一般规定喷射作业区的系统水压应大于4个压力。
2、喷射角度和距离；一般应垂直并指向刚喷射的部位倾角约为10度左右，这样回弹量最少。
喷射距离控制在0.8～1.2m。3、喷射区段和次序；喷射时应分段、分部、分块，按先墙后拱、自下而上进行。遇到岩面有较大的凹坑应先喷射衬平。喷射时需将喷枪反复缓慢地作螺旋形移动（顺时针），转动直径约20～30cm，须一圈压半圈移动。拱顶按纵向喷射并作蛇形。为保证喷射质量和提高喷射效率，应合理划分喷射区段。一般以6m长为一基本段。基本段再分作2m长的三小段。喷侧墙时，每喷完1.5m高便依次向相邻小段推移4、一次喷射厚度和间隔时间；当喷层较厚时，喷射作业须分层进行。一次喷射厚度应根据喷射效率、回弹损失、混凝土颗粒之间的凝聚力和喷层与喷层与受喷面之间的粘着力等因素确定。
一次喷射厚度太厚，则粘结力弱，容易导致混凝土的脱落。太薄，最小厚度不能小于最大骨料的粒径20mm的尺寸，否则回弹量就猛增
46、简述在喷射作业之前如何对围岩渗透水进行处理？
有条件时可采用化学注浆堵水，能在数秒内或几分钟内止住漏水。但因成本较高，工艺比较复杂，目前尚用的少。不能单纯的采用堵水的办法，而应用因势利导给水留有通道。采用“以导为主、先导后喷”的治水方法。1塑料导水管法，当渗漏水面积比较大时，首先要找出水源点，丙作出标记。然后在水源点处凿一深约10cm的喇叭口，冲洗干净后将导水管用速凝水泥埋入喇叭口中，使水沿着导水管几种流出。当遇到较大的裂缝流水时，可在裂隙口下方打一向上倾斜的钻孔，穿透出水点后，在钻孔内安设导水管。导水管周围用速凝水泥充填。待混凝土达到相当强度后，再以导水管注浆封孔。水压较大时，用胶管引入引入水沟。2弹簧导水管法，导管是用12～18＃的铁丝绕成直径约5cm的圆柱形弹簧圈，外包塑料薄膜和铁纱，用速凝水泥固定在渗水的岩石裂隙处。由于弹簧软和有弹性，易于在起伏不平的岩面上沿裂隙布置。3空腔带排水，裂隙漏水时，可根据裂隙走向，在岩石表面和喷射混凝土之间作出空腔排水带，将水排至边沟中
47、简述如何对喷射混凝土的回弹物进行处理？
一般喷射边墙的回弹率为10～20％，喷射拱部为20～30％。
由于回弹量相当大，应将回弹料加以利用。一般有两种利用方法：一种是按一定配合比再加入水泥、砂、30％的回弹料，重新搅拌后喷射。但是不能用于喷射拱顶；另一种方法是用回弹料做建筑用普通混凝土结构或构件中。总之，要及时清理、回收和利用
48、简述钢筋网常用的两种设置方法？
1先喷射混凝土，填平岩面；在预留的短锚杆上绑扎架立筋或将架立筋与短锚杆焊牢；把主、附筋分别绑扎在架立筋上。优点：喷射混凝土轮廓线可以符合设计要求，钢筋受力条件好，喷射混凝土成型好。缺点：工序复杂，喷射混凝土量大。
2随开挖岩面铺设钢筋网，因此喷射混凝土量可减少，施工简单。但是成型较差
49、简述预应力锚索施工工艺？
1钻孔：直径80到130mm，深度可达60m（采用潜孔钻施作2锚索的组装与推送3内锚固段灌浆：采用早强水泥，砂浆配比为1:1:(0.4～0.45)c:s:w4浇筑孔口混凝土垫墩：为张拉和传递压力，必须浇筑孔口混凝土垫墩。浇筑时先把定位管插入钻孔中，调整好方位并予固定，然后设立模板，灌注用早强水泥拌制的混凝土5锚索的张拉：用千斤顶张拉，并固定6张拉段注浆：用以保护钢绞线和永久保持预应力7外锚固段的处理:当张拉段灌注的砂浆达到一定强度后，把暴露在外的锚圈的钢绞线多余部分切断。然后再喷上混凝土以防止钢筋锈蚀
50、简述树脂锚杆施工工艺？
1钻孔：按设计要求布置钻位，掌握钻孔方向，严格控制深度；2吹孔或洗孔；3检查锚固剂质量和锚杆麻花段长度和质量并擦刷干净；4检查孔深，确保合格；5把锚固剂放入钻孔，用杆体轻推送入孔底；6把锚杆与电钻连接好，开动电钻搅拌锚固剂，并缓慢向孔底推送；7严格控制搅拌时间，常温下30s，小于10℃搅拌1min；8搅拌结束后，取下电钻并用石渣临时固定杆体；9，15～18min后，安装垫板，拧紧螺母
51、简述模板的作用及要求？
作用：承受新浇混凝土产生的荷载和施工过程中其他荷载；使浇筑的混凝土准确成型，符合设计要求。要求：为了确保衬砌工程质量和施工安全，模板结构必须有足够的强度、刚度和稳定性；鉴于模板是一个临时性结构物，为了便于制作、运输、安装和拆除，应尽量使模板构造简单，结构合理，努力做到定型化、工具式和考虑通用性要求；模板要重复多次使用，以充分发挥其应有的效能。提高模板使用次数的有效办法，除与模板设计、选型、选材有关外，缩短拆模时间和加强模板的维修管理也是很重要的；模板表面应光滑平整、接缝严密、加工及安装尺寸要准确；模板型式要考虑施工全局，少占净空，便于混凝土施工和运输作业
52、简述混凝土运输中的技术要求？
a混凝土在输送过程中不得产生分层离析现象，以免破坏混凝土的均匀性；b保证混凝土运至浇筑地点时，仍具有较好的流动性，其塌落度的降低值不得超过原规定的30％c从搅拌机出料到捣固完毕的全过程，不得超过混凝土的初凝时间
53、论述在洞室衬砌时，施工缝及变形缝的处理方法？
1）预留施工缝的处理（分段浇筑的环向施工缝，不可避免）：预留施工缝的设置应尽量与变形缝设置结合考虑，以便简化施工缝得处理。预留施工缝处理的一般方法：将先浇筑的混凝土断面凿毛，用水冲洗干净，后续浇筑混凝土时应特别注意接缝处混凝土的捣实。为提高施工缝防水性能，衬砌断面作适当处理。2变形缝处理：为避免混凝土衬砌因温度变化、胀缩变形或地质条件变化而产生不均匀的沉降，必须沿纵向轴线相隔一定距离设置变形缝，以保持衬砌能自有地变形。变形缝分沉降缝和伸缩缝，根据变形的要求设置，并保证满足防水和变形的要求。1）填缝式变形缝（防水要求不高时用） 一般采用预制油毡纸、预制石棉沥青板或预制浸沥青木丝板直接嵌填在缝内，内侧再用防水胶膏嵌填密实。有时外贴防水层
2）止水片（带）变形缝（防水要求较高）防水要求较高的变形缝，可沿整个缝设置一环镀锌钢板止水片或橡胶止水带。钢板止水片适用于衬砌沿轴线方向的变形；橡胶止水带适用于任意方向的变形。钢板止水片和橡胶止水带变形缝施工时，要求埋设位置准确，接头处混凝土振捣密实，这种处理方式止水效果好，但端头模板制作较复杂
54、简述与现浇混凝土衬砌相比，喷射混凝土有哪些优点？
可减少衬砌厚度1/2～2/3 (2)节省混凝土40％（3减少出渣量20％（毛洞减小）4节约全部模板和临时支护材料（5节省劳动力40％（6降低成本30％（7）提高支护速度（一倍以上）
55、简述在喷射混凝土中掺入速凝剂的目的？
1）加速喷射混凝土的凝结、硬化，提高早期强度2）减少喷射混凝土的回弹量3）防止因重力作用而引起喷射混凝土的流淌或脱落4）增大一次喷射厚度，缩短分层喷射的时间间隔
