1内墙施工工艺标准
一、工艺流程
1、工艺流程
基层清理→吊垂直、套方，抹灰饼→贴网格布→隐蔽检查→底层砂浆→面层砂浆→养护。
2、基层处理
将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，采用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶将混凝土墙面毛化处理。
3、吊垂直、套方，抹灰饼（或冲筋）
将每个房间套方后，根据墙面垂直平整、平整度和垂直度决定贴灰饼的厚度。贴灰饼的水平及高度间距以1.2米为宜。
4、贴网格布
混凝土与砖砌体交接处、开槽预埋水电管线处等部位，应敷设耐碱网格布或镀锌钢丝网，网格布宽度不小于200mm。
5、隐蔽验收
以上工作完成后，必须请监理验收后方可进行下一道工序。
6、抹底层砂浆
抹灰前提前将墙面发湿，采用1∶3水泥砂浆，每遍厚度为5～12mm，应分层与灰饼抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
7、抹面层砂浆
底层砂浆与面层砂浆施工时间间隔一天。面层砂浆施工前应检查基层是否有空鼓。面层砂浆配合比为1∶3水泥砂浆，厚度为8mm。若为腻子墙面则用木抹子搓毛，若为高级抹灰清水墙面或防水基层则用铁抹子收光、压实。
8、养护
水泥砂浆终凝后喷水养护，养护时间不少于7天。
二、控制标准及注意事项
1、门窗洞口应在门窗安装完成后另行收口。
2、套方时应核对房间开间、进深尺寸。
3、局部抹灰厚度大于35mm应挂网眼30*30钢丝网加强，超过50mm的应采用钢筋网加强，并用细石混凝土找补平整后再抹灰。
4、水泥的凝结时间、安定性或存放时间超过3个月时应复试合格
5、空鼓情况应在抹灰完两个月后检查。
6、内墙抹灰禁止使用砂浆王。
7、允许偏差项目
三、记录控制
1、水泥出厂证明和试验报告，商品砂浆需要有产品合格书，进场验收记录、复试报告。
2、砂子应该有材质证明及含泥量的控制。
3、检验批验收记录。
2外墙施工工艺标准
一、工艺流程
1、工艺流程
基层清理→吊垂直、套方，抹灰饼→挂钢丝网→隐蔽检查→底层砂浆→分格条、滴水条粘接，窗台等找坡→面层砂浆→养护
2、基层处理
将墙面上的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，充分湿润墙面。墙面为混凝土基层时，用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。并用防水砂浆对螺杆孔处进行填补。
3、吊垂直、套方、打灰饼
按墙面上已弹的基准线，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋，以墙面上充筋来控制墙面的平整。
4、挂钢丝网
混凝土与砖墙连接处钉镀锌钢丝网（宽度300mm，网孔10mm×10mm），钉钢丝网前清除浮灰和其它杂质，钢丝网应平整并绷紧。
5、隐蔽检查
以上工作完成后，必须请监理验收后方可进行下一道工序。
6、抹底层砂浆
应分层分遍抹平灰饼，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛，抹12mm厚1:3水泥砂浆。
7、分格条粘接、找坡
按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，并与基层固定。窗台、外墙线条、女儿墙压顶等部位按要求找坡。
8、抹面层砂浆
底层砂浆抹好后，第二天可抹面层砂浆，面层砂浆8mm厚1:3水泥砂浆，并用靠尺板抹灰层与分格条刮平，要横竖刮平，用木抹子挫平。
9、养护
外墙抹灰完成后，应每天浇水养护，保护时间不少于7天。
二、控制标准及注意事项
1、允许偏差：墙面垂直度4mm，表面平整度4mm，阴阳角方正4mm。
2、找坡：阳台、女儿墙压顶向内找坡；窗台、外墙线条等向外找坡；坡度不小于5%。所有窗户顶部、线条或雨棚底部必须做鹰嘴或滴水槽。
3、如外墙装饰为块状材料，应先对块状料尺寸进行排版后确定抹灰厚度。
4、基层要清理干净，抹底层砂浆前墙体一定要充分湿润。
5、雨天抹灰施工应注意采取防水措施，防止抹灰层终凝前受雨水冲刷而损坏。
6、所用材料的品种、质量必须符合设计要求，材料进场后需要见证取样送检，检验合格后才能使用。
7、各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
8、抹灰完成后表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致），孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。
9、外墙抹灰砂浆必须掺抗裂纤维0.9kg/m³，加5%的防水粉，不允许掺砂浆王。
10、外墙装饰如为干挂石材墙体可不抹灰。
三、记录控制
1、水泥出厂证明和试验报告，商品砂浆需要有产品合格书，进场验收记录、复试报告。
2、砂子应该有材质证明及含泥量的控制。
3、检验批验收记录。
4、基础隐蔽检查记录。
