1内墙施工工艺标准

一、工艺流程
 
1、工艺流程
 
基层清理→吊垂直、套方,抹灰饼→贴网格布→隐蔽检查→底层砂浆→面层砂浆→养护。
 
2、基层处理
 
将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,采用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶将混凝土墙面毛化处理。
 
3、吊垂直、套方,抹灰饼(或冲筋)
 
将每个房间套方后,根据墙面垂直平整、平整度和垂直度决定贴灰饼的厚度。贴灰饼的水平及高度间距以1.2米为宜。
 
4、贴网格布
 
混凝土与砖砌体交接处、开槽预埋水电管线处等部位,应敷设耐碱网格布或镀锌钢丝网,网格布宽度不小于200mm。
 
5、隐蔽验收
 
以上工作完成后,必须请监理验收后方可进行下一道工序。
 
6、抹底层砂浆
 
抹灰前提前将墙面发湿,采用1∶3水泥砂浆,每遍厚度为5~12mm,应分层与灰饼抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。
 
7、抹面层砂浆
 
底层砂浆与面层砂浆施工时间间隔一天。面层砂浆施工前应检查基层是否有空鼓。面层砂浆配合比为1∶3水泥砂浆,厚度为8mm。若为腻子墙面则用木抹子搓毛,若为高级抹灰清水墙面或防水基层则用铁抹子收光、压实。
 
8、养护
 
水泥砂浆终凝后喷水养护,养护时间不少于7天。
 
二、控制标准及注意事项
 
1、门窗洞口应在门窗安装完成后另行收口。
 
2、套方时应核对房间开间、进深尺寸。
 
3、局部抹灰厚度大于35mm应挂网眼30*30钢丝网加强,超过50mm的应采用钢筋网加强,并用细石混凝土找补平整后再抹灰。
 
4、水泥的凝结时间、安定性或存放时间超过3个月时应复试合格
 
5、空鼓情况应在抹灰完两个月后检查。
 
6、内墙抹灰禁止使用砂浆王。
 
7、允许偏差项目
 
三、记录控制
 
1、水泥出厂证明和试验报告,商品砂浆需要有产品合格书,进场验收记录、复试报告。
 
2、砂子应该有材质证明及含泥量的控制。
 
3、检验批验收记录。
 
2外墙施工工艺标准
 
一、工艺流程
 
1、工艺流程
 
基层清理→吊垂直、套方,抹灰饼→挂钢丝网→隐蔽检查→底层砂浆→分格条、滴水条粘接,窗台等找坡→面层砂浆→养护
 
2、基层处理
 
将墙面上的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,充分湿润墙面。墙面为混凝土基层时,用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。并用防水砂浆对螺杆孔处进行填补。
 
3、吊垂直、套方、打灰饼
 
按墙面上已弹的基准线,分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。并按灰饼充筋,以墙面上充筋来控制墙面的平整。
 
4、挂钢丝网
 
混凝土与砖墙连接处钉镀锌钢丝网(宽度300mm,网孔10mm×10mm),钉钢丝网前清除浮灰和其它杂质,钢丝网应平整并绷紧。
 
5、隐蔽检查
 
以上工作完成后,必须请监理验收后方可进行下一道工序。
 
6、抹底层砂浆
 
应分层分遍抹平灰饼,并用大杠刮平找直,木抹子挫毛,抹12mm厚1:3水泥砂浆。
 
7、分格条粘接、找坡
 
按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,并与基层固定。窗台、外墙线条、女儿墙压顶等部位按要求找坡。
 
8、抹面层砂浆
 
底层砂浆抹好后,第二天可抹面层砂浆,面层砂浆8mm厚1:3水泥砂浆,并用靠尺板抹灰层与分格条刮平,要横竖刮平,用木抹子挫平。
 
9、养护
 
外墙抹灰完成后,应每天浇水养护,保护时间不少于7天。
 
二、控制标准及注意事项
 
1、允许偏差:墙面垂直度4mm,表面平整度4mm,阴阳角方正4mm。
 
2、找坡:阳台、女儿墙压顶向内找坡;窗台、外墙线条等向外找坡;坡度不小于5%。所有窗户顶部、线条或雨棚底部必须做鹰嘴或滴水槽。
 
3、如外墙装饰为块状材料,应先对块状料尺寸进行排版后确定抹灰厚度。
 
4、基层要清理干净,抹底层砂浆前墙体一定要充分湿润。
 
5、雨天抹灰施工应注意采取防水措施,防止抹灰层终凝前受雨水冲刷而损坏。
 
6、所用材料的品种、质量必须符合设计要求,材料进场后需要见证取样送检,检验合格后才能使用。
 
7、各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。
 
8、抹灰完成后表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰(毛面纹路均匀一致),孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。
 
9、外墙抹灰砂浆必须掺抗裂纤维0.9kg/m³,加5%的防水粉,不允许掺砂浆王。
 
10、外墙装饰如为干挂石材墙体可不抹灰。
 
三、记录控制
 
1、水泥出厂证明和试验报告,商品砂浆需要有产品合格书,进场验收记录、复试报告。
 
2、砂子应该有材质证明及含泥量的控制。
 
3、检验批验收记录。
 
4、基础隐蔽检查记录。