塑性砼防渗墙施工准备

　　（1）测量放样

　　根据设计提供的工程基准线和控制点，布置坐标网进行施工轴线放样，定出防渗墙轴线和轮廓线。

　　（2）先导孔施工

　　沿防渗墙轴线每50m布置一个先导孔，孔径φ91mm或φ76mm，采用XU-100型地质钻机钻进。先导孔深度超过防渗墙设计深度5.0m，或根据监理工程师指示加深。先导孔严格按照设计要求施工，保证芯样采取率；做好施工记录，详细描述编录芯样，并编制先导孔地质剖面图，用以确定防渗墙底线。先导孔施工完成后，按设计要求进行回填。

　　（3）导沟布设

　　沿防渗墙轴线采用人工开挖导沟。锯槽工法施工时，导沟宽60cm，深80cm，采用3mm厚钢板保护槽口；射水工法施工时，导沟宽约35cm，深30cm。

　　（4）泥浆系统

　　于塑性砼防渗墙施工段堤外脚布置6个移动式泥浆制浆系统，分别配置1台ZJ-800高速制浆机拌制泥浆，轴流泵输送泥浆。沿堤外脚通长设泥浆池，中间隔开，泥浆池深1.0～1.5m，其容量与槽孔深度相适应。

　　本工程塑性混凝土防渗墙施工采用粘土作为制浆材料，并加入适量Na2CO3分散剂和CMC增粘剂。拌制泥浆的粘土满足：粘粒含量大于40%，塑性指数大于20，含砂量小于5%，二氧化硅和三氧化二铝含量的比值为3～4。正式施工前进行泥浆配比试验，其性能满足：比重1.05～1.2g/cm3，粘度20～25s，含砂量小于4%，胶体率大于97%，失水量小于10mm/30min。

　　在成槽和清孔过程中，泥浆经反循环泵进入泥浆池（回浆池），经净化处理后循环使用。

　　（5）砼拌和系统

　　锯槽工法施工：于桩号556+000、546+000附近布置集中拌和站，分别配备2台或1台JS500C强制式拌和机拌制混凝土，砂石料由PL-800电子配料机配料，水由电子计时器控制，袋装水泥、膨润土人工加料，采用JCQ3砼搅拌运输车直接运至槽口砼浇筑设备内。

　　射水工法施工：射水造墙机由自带0.35m3砼拌和机拌制混凝土，通过浇筑架自身起吊装置直接输送到导管口进行砼浇筑。

　　（6）配合比试验

　　根据设计提供的塑性砼参考配合比（见表4-1）和所使用的原材料进行配合比试验，以确定施工配合比。各原材料应满足相应国标或设计要求。

　　表4-1  塑性砼参考配合比（重量比，单位kg）

　　编号 水 水泥（32.5） 膨润土 粘土 砂 石 外加剂（木钙）

　　1 282 130 20 100 1015 539 0.25%

　　2 255 140 70 0 1045 577 0.25%

　　3 365 160 0 120 1400 0 0.80%

　　4 370 160 100 0 1420 0 0.80%

　　防渗墙墙体材料的力学指标满足：

　　抗压强度：   R28≥2MPa

　　弹性模量：  ＜ 1000MPa

　　渗透系数：   K＜ i×10-7cm/s（1＜i＜10）

　　允许渗透比降：J ＞60

　　塑性砼施工物理特性指标要求如下：

　　砼入孔时的塌落度为18～24cm，不得低于15cm；扩散度为35～40cm；砼初凝时间≮6h，终凝时间≯24h。