1.护脚施工：本工程护脚土方明挖沿测量放线的开挖范围，按设计的开挖坡度，自上而下开挖，施工过程中根据现场施工情况进行调整。开挖时采用1.2m³反铲开挖，反铲直接装20t自卸汽车运料。
伸缩缝采用2cm厚沥青木板支立于已开挖的护脚边缘并固定。采用1.8m*4m和3.5m*4.4m两种大型钢模板用8t载重汽车运至施工现场，由吊车或人工运入仓面，并按照施工图纸所示位置进行安装支立，模板依据测量点、线及时校正。
混凝土浇筑前进行护脚的基础处理，采用高压水对基础进行清洗干净，将松动岩石、表面浮渣等用人工清理。最后进行基础的排水，在岩石基础底部设置排水沟使积水流入已形成的集水坑采用6寸水泵集中排水。
混凝土采用商品混凝土由12m³混凝土搅拌运输车进行水平运输至堤顶，根据混凝土仓号的特点采取溜槽入仓，随后人工平仓。混凝土采用插入式振捣器振捣。
振捣工作严格按操作程序及规范要求执行，振捣时间以混凝土不显著下沉，不出现气泡、开始泛浆为准。要避免产生过振、漏振现象，在无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固。混凝土浇筑完毕12～18h开始进行洒水养护，使混凝土表面保持湿润状态，防止产生收缩裂缝。对特殊部位可采用覆盖草袋等方法湿润养护14天以上。
按设计要求利用开挖料采用反铲挖掘机进行铺料和回填。
2.护坡施工：施工前进行原混凝土坡面处理，对原混凝土面进行人工刷毛局，部地区进行凿毛处理。经监理验收合格后进行模板、钢筋等施工。模板采用2cm厚的沥青模板并采用废弃钢筋加固、支立，确保每块混凝土坡面于原坡面尺寸相吻合。混凝土采用商品混凝土由12m³混凝土搅拌运输车进行水平运输至堤顶，采用溜槽浇筑入仓。软轴和平板振捣器相结合进行捣固，最有采用人工进行混凝土抹面。混凝土浇筑完毕12～18h开始进行洒水养护，使混凝土表面保持湿润状态，防止产生收缩裂缝。对特殊部位可采用覆盖草袋等方法湿润养护14天以上。
