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浅析水电站混凝土面板施工小议

来源: 作者: 时间:2018-08-09 快速评论

本文通过分析某水电站混凝土面板的施工,总结了在大坝混凝土面板施工过程中,必须严格安装工序与设计进行施工,采取少进料、勤振捣、多检查、重养护的方法,来顺利完成整个工程。

【摘要】水电站的混凝土面板施工,目前存在着很多难点,需要我们在工作中及时地进行总结,归纳好的经验。本文以某水电站混凝土面板施工为例,希望能够通过对这方面的探索,为日后混凝土施工起到微薄的作用。 

 关键词:水电站 混凝土面板 施工 程序 

  一、工程概况 

  某水电站的主要建筑为2级,最大坝高71.8M,坝顶长902M,面板厚度为O.3M,总面积为7.54万平方米。一共需要宽14M的面板57块。面板分为三期浇注。一期面板浇注高程为197.5M以下,施工时段为12月到3月;二期面板浇注高程为197.5到208M,施工时段为6到7月;三期面板浇注高程为208M至坝顶填筑面高程222M,施工时段为10月到1月。 

  二、料场 

  主料场位于大坝左岸,距离大坝2千米,料场出路岩层主要以T1m中层灰岩、厚层灰岩为主,岩石饱和抗压强度大于4500万帕,软化系数大于0.75。在对大坝施工过程中,于大坝下游约500米处开辟另一料场,从中采石4万立方米,后来被弃用,现在主要是对主料场开采石料,已经开采约6万立方米。 

  三、大坝面板施工特征 

  大坝由于处于高寒山区,冬季寒冷,可供施工季节不足8个月,多年平均最低气温为1月,达到零下20度,最为极端最低温度为零下40度,年平均气温变化幅度在20度左右,春秋早晚温差约为13度,初冬早晚温差约为18度。而大坝施工的面板由于为薄板结构,其暴露面较大,加上混凝土内部散热较快,在初凝后由于遭受外界气温变化的影响,会对面板造成裂缝。因此就对周边缝板间缝止水设施与处理的施工工艺要求较高,这一部分是大坝混凝土面板质量控制的关键,才能保证大坝的总体施工质量。 

  四、主体面板工程施工 

  4.1 施工工序 

  在斜坡基础面浇注混凝土面板,需要采用无轨滑模施工工序,一般流程是准备工作、测量放样、板间缝检测验收、周边缝检测验收、板间缝安装设置W止水铜片、PVC垫片与沥青贴角、架设刚进、支立侧模、安装轨道、吊运滑膜就位和检查压块中心、安装溜槽、混凝土开盘前仓面检查验收、入仓混凝土滑模过程、洒水养护和覆盖保温、拆除侧模、滑模换位吊高。在这些繁多的工序里面,最为关键的是准备工作、测量放样、板间缝检测验收、周边缝检测验收、板间缝安装设置W止水铜片、PVC垫片与沥青贴角、混凝土开盘前仓面检查验收这几个工序。在准备工作中,大坝监理要组织设计人员和工程技术人员进行设计交底,并且召开质量管理人员会议,强化大坝施工的质量和安全意识,确保在大坝施工过程中层层确保把握好质量关口。对大坝混凝土施工的监控重点是周边缝处理,发现问题及时进行修复和缺陷处理。对发现问题处理完毕之后交由监理部门进行验收,在验收合格之后回填沥青砂垫层并且进行下一道工序施工。在测量放样过程中,要重点监控碾压砂浆固坡面布置3M乘以3M的网格,进行平整度测量,如果局部有不合格的地方给予认真的处理,直到测量合格为止,才准许验收通过并且进行下一道工序。在间缝检测验收、周边缝检测验收这个工序里面,要控制周边缝沥青砂垫层与板间缝水泥砂浆垫层的表面平整度,控制W止水铜片和侧模轨道安装起伏差,但后对其进行验收,凡是验收中发现问题的,一律重新处理直至验收合格,才可进行下一道工序。在进行混凝土开盘前仓面检查验收工作中,组织监理、质检人员进行验收,需要重点检查钢筋、包角钢筋的绑扎与焊接的质量,并且洒水系统的质量,进行养护、防雨、保温等步骤。 

  4.2 浇筑施工 

  对混凝土的质量检查,主要是检查混凝土的出厂日期、合格证等。检查原材料的重点是检查骨料中针片状和软颗粒含量、含泥量等。在施工中对现场的混凝土配合比、搅拌时间等进行随机抽样检查。对入仓混凝土的坍落度在现场施工里面,一般是控制在4到7厘米。在混凝土面板的浇筑施工中,首先要整理大坝的坝顶工作面,确保施工场地交通通畅,以进行滑模的安装,在安装滑模之前,要清洗滑模,滑模上不能有凝固的混凝土,滑模采用薄层浇筑、均匀提升,做到勤动、慢速、少升,在滑模升之前要清楚超填的混凝土,减少滑升阻力,滑模的滑升速度为每小时1.5到2米,每浇筑一层之后,混凝土提升滑模一次,工人对滑模的表面进行混凝土抹面,以确保混凝土表面的平整光滑。要确保但是总体不能超过混凝土的浇筑高度。滑模出模之后要进行一次压面,等到混凝土初凝前进行二次压面。到卷扬系统就为之后,利用移动式吊机把滑模吊到侧模上面,在卷扬机支架上用钢丝绳固定,然后吊机学卸钩穿过卷扬机系统,滑模下滑就位。其他的工艺要严格按照设计技术进行施工。 

  在滑模的浇筑里面最为关键的质量问题就是,由于对入仓混凝土的随机检验不足,容易增加混凝土施工难度。针对这些问题,要多召开现场质量专题分析会,研究讨论,然后上报,并且进行及时的补强处理,提出质量保证措施,避免出现严重的缺陷。并且由于气候条件等限制,在高温时候要尽量避免在高温时段进行混凝土施工,最好是在早、晚和夜间进行混凝土浇筑,确保入仓混凝土混度控制在28度以下;在梅雨季节,要时刻关注天气变化,在小雨或者无雨时段施工最为理想,并且施工现场架设好雨棚、雨布等进行防雨准备。 

  4.3 混凝土面板养护 

  在混凝土浇筑完成之后,使用再生毯覆盖,并且用熟料花洒进行洒水养护。这一个步骤是为了防止混凝土面板由于热胀冷缩而出现裂缝,这个步骤对大坝混凝土施工非常重要,利用再生毯副高能够有效对混凝土面进行保湿保温,所辖混凝土与外部环境的温度差别,在混凝土凝固12小时之后,还要进行流水养护,要注意流水养护的温度,以防止混凝土由于内外温差过大而出现裂缝,这一步骤有利于降低混凝土热交换系数,减缓混凝土变形速度。 

  4.4 人员与机械配置 

  为了确保大坝的混凝土施工质量与施工进度,要对混凝土浇筑人员进行合理的配置。 

  五、质量控制与安全措施 

  5.1 沥青质量控制 

  对沥青的质量控制主要是监测乳化沥青的质量,对用于施工的改性乳化沥青进行监测,需要原材料产品的质量检测报告齐全,确保原材料的各项技术指标达到施工要求,才能用于工程之中。在沥青喷涂之前,要将混凝土坡面打扫干净,不能粘有凝固的混凝土和有浮渣,只有打扫干净,才能确保沥青与基面的砂料粘结牢固。对覆盖在沥青表面的砂料撒布,要求均匀,需要无缝覆盖,对撒布量的计算可以采用砂量除以喷涂面积的方式进行计算。要进行及时的撒砂,一般在沥青固化之前,进行砂撒布,这样有利于沥青与砂料的黏结。 

  5.2 钢筋质量控制 

  对钢筋的质量控制,主要是在钢筋加工过程中,和钢筋的现场安装两个方面进行控制。一般说来,绑好的钢筋需要平整,间距均匀,钢筋之间的尺寸误差必须控制在1厘米以内。 

  5.3 安全技术措施 

  在施工中,要时刻注重安全。在大坝上要建立安全防护栏杆,以防止平台上面进行施工作业的施工人员掉落,引发安全事故。对面板施工工作面两侧需要设立安全爬梯,爬梯要采用架管与钢筋加工,爬梯两边设立栏杆,栏杆高度为1米1,以确保施工人员上下安全。 

  在滑模施工平台要设立安全防护栏杆,安全防护栏杆高1米1,确保防止施工人员摔下滑模。 

  在施工人员进行挤压边墙表面处理时候,要栓安全绳。操作卷扬机的人员必须进行过职业培训和安全培训,在卷扬机操作中,与滑模施工人员利用对讲机进行沟通,确保信号准确及时畅通,为顺利施工打下基础。严格控制钢台车的载重量,严格禁止钢台车的超负荷运行,杜绝安全隐患。在夜间施工时候,要有好的照明设施,为防止因为照明不足引发的安全事故。 

  结论 

  本文通过分析某水电站混凝土面板的施工,总结了在大坝混凝土面板施工过程中,必须严格安装工序与设计进行施工,采取少进料、勤振捣、多检查、重养护的方法,来顺利完成整个工程。希望对日后的大坝混凝土面板施工提供一些借鉴。 

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