一、预制梁总体概况
我标段共有16米空心板梁为182片，25米预制箱梁为304片，帮GW-2标预制20米预应力空心板梁368片。拟规划1个板梁预制场地及1个箱梁预制场地，进行预制梁生产。空心板梁规划5个张拉槽，每个张拉槽长为86米，按照每片空心板10天的工期，每个台座每个月利用3次计算，16米空心板梁为182片/3次×5片×5槽=4个月，20米预应力空心板梁为368片/3次×4片×5槽=6.1个月，空心板总工期为10.1个月，25米箱梁13个预制台座，1个钢筋绑扎台座，按照每个台座每个月利用3次计算，25米箱梁为304片/3次×13=7.8个月，满足工期要求。
（一）空心板梁
板梁均为先张法预应力空心板梁，并且都带角度。长度有16m、20m，其中16m板梁182片，20m板梁368片，钢绞线采用1×7标准型-15.2-1860 钢绞线。采用硬塑料管将失效范围的预应力筋套住，使预应力筋与混凝土不产生握裹作用。预应力施加采用张拉力和伸长量双控法控制，张拉控制应力采用σk=0.72fpk=1339.3Mpa 。混凝土达到设计强度以及设计弹性模量的90%后方可放张。放松预应力钢绞线采用对称均匀截断，不得用气割截断钢铰线。
预制板梁宽度：
中板：0.99m（标准板），
边板：16m的顶板宽1.32m，底板宽0.995m，20m的顶板宽1.32m，底板宽0.995m。
预制板高度：
16m板高度为：0.75m
20m板高度为：0.9m
（二）箱梁
箱梁均为后张法预应力空心板梁，并且都带角度（5°、20°、45°）。25m箱梁304片，预应力钢绞线采用fpk=1860Mpa、公称直径d=15.2㎜的低松弛钢绞线。预制箱梁正弯矩钢束采用M15-3、M15-4圆形锚具及其配套的配件，预应力管道采用圆形金属波纹管，箱梁墩顶连续段处负弯矩钢束采用BM15-5锚具及其配套的配件，预应力管道采用扁形金属波纹管。箱梁混凝土达到设计强度以及设计弹性模量的85%后，并且混凝土龄期不小于7天时，方可张拉预应力钢束。预应力梁内正弯矩钢束及墩顶连续段的负弯矩钢束均采用两端同时张拉，锚下控制应力为σk=0.75fpk=1395Mpa 。预应力施加采用张拉力和伸长量双控法控制，当预应力钢束张拉达到设计张拉力时，实际引伸量值与理论引伸量值的误差应控制在±6%以内。
预制板梁宽度：
中板：底板宽1.00m，顶板宽2.4m。
边板：底板宽1.00m，顶板宽2.85m。
预制板高度：
25m板高度为：1.4m
二、空心板梁场总体布置
根据实地考察，综合考虑，拟将所有预制梁梁场统一规划建于项目部斜对面，黄家河的东侧，占地约8650㎡，约为12.97亩，场地位于主线K44+750右侧，预制梁厂作到“三通一平”，即通水、通电、通路，场地平整。场地布置见梁场布置详图。
在场地设1个空心板梁预制场，1个箱梁预制场。梁场附近设拌和站，拌和站设1个HZS-75型拌和楼及1个HZS-50型拌和楼，两座拌合站根据现场地形情况调查及标准化施工管理要求，拟设在K44+900处，50型拌和楼主要提供空心板梁预制混凝土和箱梁预制混凝土，混凝土用混凝土罐车浇注。
预制厂整个范围内必须经过硬化，场地清表平整后，基层采用原地面压实后直接填筑25㎝厚的5%灰土平压实，其压实度为90%,再浇筑12㎝的混凝土面层，混凝土标号为C20，在台座处增加10㎝的碎石垫层，其面层混凝土厚度应适当加厚，详见后述台座布置情况说明。
梁预制厂设140t（70+70,外加5t电动葫芦）大龙门吊1台，5t小龙门2台。小龙门主要用于混凝土浇注以及模板起吊运输。大龙门吊主要用于空心板梁和箱梁起吊、装卸等工作。梁场总体布置图见附图《预制场总平面布置图》。
空心板梁底模为8㎜钢板，传力柱截面尺寸为50㎝×50㎝，采用C25混凝土浇注，端系梁与中间系梁间距为7.5米，中间系梁截面尺寸为50㎝x70cm（张拉、锚固端为150㎝×100cm），张拉端（锚固）系梁尺寸为150㎝×100㎝×1150㎝，台座总宽度为1150㎝，中梁两个传力柱间的尺寸为25㎝＋160㎝＋25㎝，空心板梁底模为8㎜钢板，两侧设3.5m×5㎝槽钢内侧软管，下设20㎝厚C20垫层。