本标段盖梁全部采用抱箍法施工，用钢抱箍和墩柱之间的摩擦力支撑盖梁模板和浇筑混凝土过程中的全部荷载。
1、凿除柱顶浮浆：
将柱顶砼浮浆全部凿除，裸露新鲜砼。并冲刷干净，以保证墩柱与盖梁砼联接牢固。
2、施工放样：
安装抱箍前即需测量柱顶高程，并根据盖梁设计高程控制抱箍、横梁的高程和横坡度。安装底模后测量人员将盖梁轴线放出，施工人员按盖梁轴线和盖梁标高安装底模，并调整盖梁底模达到设计高标。
3、安装抱箍及模梁：
首先安装钢抱箍，利用抱箍握紧墩柱产生的磨擦力来承担盖粱自身重量和施工荷载。抱箍与墩柱之间加一层1mm厚的橡胶垫，目的是增加包箍与墩柱之间的磨擦力， 不啃伤墩柱砼。
承重横梁采用50和63号工字钢，安装在承重包箍的牛腿上面，工字钢上布置一排长4米的10号槽钢，间距不大于40cm，并与工字钢绑扎牢固。盖梁底模平铺在槽钢上面，底模板两边搭设4cm厚脚手板，周围设置1.5m高的防落网，利于安全施工。
4、盖梁底模安装：
盖梁模板采用定型钢模和大平面钢模，由专业模板厂设计制作。承重横梁及槽钢搭设完毕后，将盖梁底模安装就位。盖梁底模标高安装施工误差不应大于±5mm，轴线偏位误差不应大于±10mm。模板接缝间平整度不得大于1mm，接缝间夹橡胶海绵条，防止接缝漏浆造成砼面色差或麻面。
底模安装应在跨中预留3-5mm的上拱度，按抛物线布置，以消除由于承重工字梁受荷载作用后引起的下挠。
在钢筋骨架安装前，底模表面均匀涂刷脱模剂。
5、安装盖梁钢筋：
在桥位内共设置4个钢筋加工场地，钢筋下料、加工及骨架制作均在场地内进行。
盖梁骨架钢筋在加工车间先加工成骨架片并绑扎成型，整体吊装就位。吊装应注意吊点位置，并采取必要的加固措施， 防止骨架变形。就位要准确，确保钢筋保护层厚度误差不大于5mm。
主筋直径、焊接长度(双面焊5d，单面焊10d)、焊缝厚度、宽度必须满足设计规范要求，不得有气泡、焊瘤、烧伤主筋的现象，焊渣清除干净。主筋焊接接头相互错开至少1m以上，同一断面内主筋接头数量不得超过总数的50%。
控制主筋间距，成品筋主筋直顺，箍筋均匀。
严格控制骨架筋长度，下料时取正误差。
盖梁骨架的焊接要使用专用模具，保证骨架尺寸的准确及不发生过大的变形。
6、安装盖梁侧模：
侧模采用大平面钢模组装，10号槽钢作立肋。下口用角钢固定于底模上，上口用φ16对拉螺杆加固。
侧模安装前在使用前对模板进行打磨抛光处理并均匀涂刷脱模剂，侧模与侧模、侧模与底模之间的接缝要紧密，加垫橡胶海绵条防止漏浆。模板各部位支撑、拉杆要稳固。安装完毕后，仔细检查各部位尺寸以及稳定性。
安装模板时应严格按照系梁边线安装，要求表面平整度不大于1mm，尺寸不小于系梁设计尺寸，模板边线顺直(拉线检查)。