1. 作业中严禁用尖硬或重物撞击已缠绕的钢筋。
2. 壁板留有孔洞的部位，孔洞两侧应加设钢筋锚固点。
3. 缠丝过程中，机械出现故障必须停机、断电后，方可进行处理。
4. 施工前应向作业人员进行安全技术交底，使其掌握操作中的安全要求。
5. 缠丝应按照设计规定的程序进行，并严格控制预应力筋排列间距和张拉应力。
6. 施工前应严格检查钢筋，确认钢筋无锈蚀划痕现象，材质及其力学性能符合设计要求。
7. 缠丝机启动、运行、保养，应遵守缠丝机生产企业的技术文件和施工组织设计的规定。
8. 缠丝机张拉应由主管施工技术人员主持；张拉作业应设作业组长统一指挥，作业人员应协调一致。
9. 缠丝过程中，应设专人按照设计或施工组织设计的规定设置测点，量测预应力钢筋张拉应力，发现问题应及时采取安全技术措施。
10. 缠丝过程中，应随时对缠丝机中心柱、回转臂、回转吊臂、缠丝小车吊架等连接部位的牢固情况和动力设备、安全装置等状态进行检查，发现问题必须及时采取安全技术措施。
11. 每根钢筋的端头和末尾必须锚固牢固，在缠丝的过程中尚应按照设计规定的长度或位置安设锚具，并随时对已经锚固好的前3个锚固点进行检查，发现松动，应停止作业，及时采取处理措施。
12. 缠丝机小车行走轨迹外2.5m处，必须搭设防止断筋弹出的防护栏杆柱，经检查确认安全；作业现场必须设置围挡和醒目的安全标志，并设置专人警戒，非作业人员禁止进入围挡内。
13. 缠丝机及其配套装置应完好，安全装置应齐全有效；缠丝机安装应按照生产企业的技术文件或施工组织设计的规定进行；中心柱安装应准确，中心柱、回转臂、回转吊臂、缠丝小车吊架等各部的连接应牢固、可靠，电气接线与拆卸必须由电工操作，并应符合施工用电安全技术交底的具体要求。作业前应检查、试运行，确认正常。
14. 预应力钢筋的接头宜采用电动绑扎机进行。绑扎前，应先安设锚具将预应力钢筋锚固，绑扎接头位置距离锚固槽中心不得小于1.5m；搭接长度不得小于预应力钢筋直径的50倍；绕丝绑扎的长度不得小于预应力钢筋直径的40倍。
15. 应待水泥砂浆保护层达到设计或施工组织设计规定的强度后再切断孔洞处预应力钢筋，作业前，孔洞处应安设防止预应力钢筋切断后回弹伤人的安全防护措施；剪切预应力钢筋时，应站在孔洞侧面，避开预应力钢筋回弹方向；剪切应自孔洞中心位置开始，上下对称或交错进行。
16. 缠丝机操作应符合下列要求：
（1) 操作台不得超载。
（2) 操作人员必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。
（3) 更换螺距前，必须搬紧刹车闸防止溜车。
（4) 操作人员必须经安全技术培训，考核合格，方可上岗。
（5) 作业前应检查工地周围作业空间，确认符合缠丝机安全作业要求。
（6) 操作人员应随时观察机件各部位的滑润度，每绕完一盘钢筋后应及时加油。
（7) 首次开车前，应松开小车上棘轮机构的棘爪，行车正常后再搬入，防止电机倒转。
（8) 操作人员应按缠丝机说明书规定的程序进行操作；缠丝机运行中操作人员不得交谈。
（9) 每次接好钢筋再启动时，应松开牵制器，空车运转，待正常运行后，方可再压紧牵制器。
（10) 每次使用前必须检测其电气设备的绝缘情况，其绝缘电阻不得低于0.4MΩ，对地电阻不得大于4MΩ。
（11) 遇雨和下班后应用防雨布将机械盖牢。