一、预应力筋张拉交底内容
1.波纹管的安装
（1）波纹管安装前必须要拿到波纹管定位的书面交底，当图纸与交底不同时要按交底内容进行施工。
（2）纵横向预应力管道采用波纹管。波纹管要求表面光洁无污物、无孔洞。安装波纹管时用铁丝将管体与井字型定位钢筋捆绑在一起，并将定位钢筋与主筋点焊连接，每60cm设一道定位钢筋，曲线段弯起点及前后30cm设一道定位钢筋。管道轴线应与垫板垂直，确保管道在浇筑混凝土时不上浮、不变位。横向预应力筋预留孔道位置横向偏差不得大于5mm；纵向预应力筋孔道距跨中4m范围不大于4mm，其余部位不大于8mm。
（3）金属波纹管接长采用大一号同型波纹管作为接头管，接头长度不少于30cm，接头装置宜避开孔道弯曲处，两端接口处用密封胶带封裹。施工中避免反复弯曲，防止管壁开裂，波纹管接头处内套管要旋紧，并用二层胶布将接口处缠5cm宽，管道之间的连接以及管道与喇叭管的连接应确保其密封性。每一节段波纹管外露长度不小于40cm以利用下一节段接长。
（4）所有波纹管切开后，均要用锉刀锉平卷起的部分以防穿入钢绞线时挂住钢绞线。
（5）钢筋焊接时，焊火花不得碰到波纹管，如有烧伤，需用胶带将波纹管漏处缠好防止漏浆。
（6）梁段梁体结构复杂，钢筋、管道密集、重叠交叉、间距较小，可采用金属波纹管内套橡胶管做撑管的方式成孔。可以防止振动时振动棒将金属波纹管打扁，同时也不会因意外漏浆使波纹管不通。
（7）所有波纹管安装前，应进行通孔检查，发现波纹管变形、局部障碍等可能影响预应力筋穿通缺陷时，应及时调整或截除不用。
（8）中间高两端低的波纹管及长波纹管，管道中间安装出浆孔并接阀门，以保证压浆时管道内压浆密实。出浆孔采用直径约2cm的铁皮管焊接在铁皮上，铁皮与波纹管用胶布缠在一起，铁皮的长度约30cm，宽度约为波纹管周长的1/3。
（9）波纹管安装完成后要进行一次检查，确认数量、位置、布置形式符合设计要求后，方可浇筑混凝土。端部模板上钢筋及波纹管的缝必须用麻布堵塞防漏浆。每一梁段浇筑后应立即检查有无漏浆和堵管，及时清理。
