交底内容：
1 施工准备
　　　在路基表土清理和进行软基处理的同时，及时组织结构物施工人员和机具进场，安排临时设施的修建，确定材料进场路线，及时进场，按指定位置堆放。
　　　开工前对挡土墙所处的位置进行测量放线，并用石灰粉把挡土墙的实地位置定出来，并核实图纸上的形状、尺寸和基础标高。该段为曲线段挡土墙，按墙顶半径和曲率半径计算墙长，若在施工前现场情况与设计文件不符，应报告监理工程师以便作出相应的处理措施。施工前应做好地面排水系统，用以保持基坑干燥。
2 挡土墙基坑开挖
　　　基坑采用人工和挖掘机开挖，先用挖掘机挖至基底10~20cm时，再用人工修整，严防超挖或欠挖；开挖至基底设计标高后按设计夯实，然后对基底承载力进行检测；挡土墙地基承载力不小于设计图纸要求,地基承载力小于设计图纸时应进行换填处理，施工时若发现地质情况与设计出入时，应报告监理工程师以便作出相应的处理，不满足设计要求的应调整挡土墙尺寸或者对基础进行处理。
3挡土墙砌筑
　　　3.3.1 基坑开挖达到设计要求并经监理工程师确认后，砌筑挡土墙所用片石的抗压强度不小于40KPa，片石应具有两个大致平行的面，其中间厚度不小于20cm，一条边长≥30cm。施工前安排试验室对料石做极限抗压强度试验。保证石料强度合格。挡土墙的基础和墙身采用M7.5浆砌片石砌筑，砌筑时采用两面立杆挂线或样板控制，砌筑前将片石表面用水浸湿，并打掉尖角，其垫层亦应干净并湿润。所有片石均座于新拌砂浆之上，石料应按层砌筑，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定到位。若石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆和砌缝砂浆清扫干净，再将石块重新铺砌在新拌砂浆上。分段砌筑时，相临段高差不大于1.2m，各段水平砌缝应一致。
　　　
　　　3.3.2砌筑砂浆和抹面砂浆的配料均采用重量法，现场设称重装置，并用机械严格按施工配合比称重拌和，确保达到均匀和强度要求。砂浆应采用机拌砂浆，拌和时间应控制在15分钟内，砂浆现拌现用，不允许加水重塑。在运输过程中发生离析、泌水的砂浆应重新拌和，已凝结的砂浆不得再使用。砌筑砂浆须有良好的和易性，并且随拌随用，保持适宜的稠度，一般在2-3小时内用完。
　　3.3.3浆砌工程应分层砌筑，按标志线进行砌筑施工，砌筑第一层砌块时，先进行坐浆砌筑，所有石块应坐于新拌砂浆之上，砂浆缝必须饱满，石块间不得直接紧靠，应采用挤浆法，即先将已砌好的石块侧面抹浆，然后侧压砌下一块石块，在砌缝较宽时，可在砂浆中塞以小石块，砌体应分层砌筑，每层应大致找平，在挡墙纵向10m处应设置一道沉降缝，宽2-3cm,以沥青麻絮填塞。石块应交错排列，勾咬紧密，上下层竖缝应错开8cm以上，砌筑上层石块时应避免下层石块振动，如在砌筑时中断后再行砌筑时，原砌层表面应加以清扫和湿润。
3.3.4 勾缝前应将砌缝用水冲洗湿润，勾缝应深入砌体内2cm深，勾缝采用M10水泥砂浆，在勾缝完毕和砂浆初凝后应将砌体面冲洗干净，并用草袋加以覆盖，在7-14天内洒水湿润，在此期间应避免碰撞、振动和承重。泄水孔水平间距2m，上下间距1.5-2m，渗水处适当加密。下排泄水孔的出口高出墙前地面线30cm,孔内埋设Φ6硬塑排水管，保证2%-3%的坡利于排水。进水端头用反滤土工布包裹。挡墙基础埋深一般不小于1m，实际埋深根据现场地质情况而定。墙趾外侧1米范围内30cm厚M7.5浆砌片石在基础砌筑完成是及时砌筑。