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铁路冬季施工技术措施总结
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铁路冬季施工技术措施总结
   为确保冬期施工质量,加强冬期工程施工技术的管理,特制定本措施,希处所属各单位遵照执行。
   一、砼冬期施工
   1、砼冬期施工应符合下列规定:
   1.1当工地昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时,砼施工应符合本措施有关规定。
   1.2冬期施工期间,当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置砼,且其抗压强度达到设计强度的30%前;或用矿碴硅酸盐水泥配置砼、且其抗压强度达到设计强度的40%前,均不得受冻。
   浸水冻融条件下的砼开始受冻时,不得小于设计强度的75%。
   1.3进入冬期施工前,应预先做好下列准备工作:
   1.3.1根据年度计划,确定冬期施工的工程项目为:黄延隧道、宝中扩能、宝鸡房建、新南花园、新疆、西南、郑州、济源等工程。对于大跨度拱桥、高架桥、隧道洞门附近及零小分散工程,不宜安排在冬期施工。
   1.3.2收集工地气象台历年气象资料,设置工地气象观测点,建立观测制度,及时掌握气象变化情况。
   1.3.3落实有关工程材料,防寒物资,能源和机具设备。
   1.3.4项目部结合本工程编制具体冬期施工方案及技术措施,并对有关人员进行技术交底或培训。
   2、冬期施工应根据工程类别,气象资料,材料来源和工期要求,通过热工计算及经济分析,选择下列两类施工方法:
   2.1在养护时期不需对砼加热的蓄热法、掺外加剂法、综合法;
   2.2在养护期间需利用外部热源对砼加热的暖棚法、蒸气加热法、电热法和热综合法。
   3、冬期钢筋的加工应符合《铁路砼与砌体工程施工规范》中钢筋工程的有关规定。
   4、冬期砼的配置和运输应符合下列规定:
   4.1宜选用较小的水灰比和较小的坍落度。当砼掺用防冻剂时,其试配强度应较设计强度提高一个等级。
   4.2水及骨料应按热工计算和实际试拌,确定满足砼浇注需要的加热温度。
    首先应将水加热,其加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时,水可加热至80℃以上,但应先投入骨料和已加热的水,拌匀后再投入水泥。
   当加热水尚不能满足要求时,可将骨料均匀加热,其加热温度不应高于60℃。片石砼掺用的片石可预热。
   水泥不得直接加热,宜在使用前运入暖棚内预热。
   当拌制的砼出现坍落度减小或发生速凝现象时,应重新调整拌和料的加热温度。
   砼搅拌时间宜较常温施工延长50%。
   4.3骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。
   4.4拌制设备宜设在气温不低于10℃的厂房或暖棚内。拌制砼前及停止拌制后,应用热水冲洗搅拌机鼓筒。
   4.5砼的运输容器应有保温设施。运输时间应缩短并减少中间倒运。
   5、冬期砼的浇筑应符合下列规定:
   5.1砼浇筑前,应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。当环境温度低于-10℃时,应将直径大于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。
   5.2新、旧砼施工缝的清理工作,水泥砂浆薄膜,松动小石和松软砼层应予以凿除,用水洗净。当旧砼和外露钢筋(预埋件)暴露在冷空气中时,应对新旧砼施工缝在1.5m范围内的旧砼和长度在1.0m范围内外露钢筋,进行防寒保温。
   当砼需加热养护时,砼和地基接触面的温度不得低于2℃。
   5.3砼应采用机械捣固并分层连续浇筑,分层厚度每层不小于20cm。
   5.4采用加热养护的整体结构,当砼的养护温度高于40℃时,应预先安排砼的浇筑顺序和施工缝的位置。
   5.5喷射砼作业区的环境气温和进入喷射机的材料温度不应低于5℃。已喷射砼的强度未达到5Mpa前不得受冻。
   5.6预应力砼的孔道灌浆应在正温下进行,其强度达到25Mpa前,不得受冻。
   6、冬期砼的养护与拆模应符合下列规定:
   6.1砼开始养护时的温度应按施工方案通过热工计算确定,但不得低于5℃,细薄截面结构不宜低于10℃。
   6.2当室外最低温度高于-15℃时,地下工程或表面系数(冷却面积和体积的比值)大于15m-1的工程,宜优先采用蓄热法,并应符合下列规定:
   6.2.1所采用的保温措施应使砼的温度下降到0℃以前达到冬期砼施工第1条规定的强度。
   6.2.2砼浇筑成型后,应立即防寒保温。保温材料应按施工方案设置并保持干燥,结构的边棱隅角应加强覆盖保温,迎风面应采取防风措施。
   6.2.3位于基坑中的砼,当地下水位较高时,可待顶面砼初凝后,采取放水淹没的方法养护;但当基坑地下水位超出砼顶面的高度小于冰层厚度时,不得放水养护。
   6.3当用蓄热法养护砼不能达到要求时,可采用外部热源加热法养护,养护温度应通过试验确定,并应符合下列规定:
   6.3.1整体浇筑表面系数等于或大于6m-1的结构,升温速度不得超过15℃/h;表面系数小于6m-1的结构,升温的速度,不得超过10℃/h。
   6.3.2用蒸气加热养护的砼,当采用快硬硅酸盐水泥、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时,养护温度不得高于60℃。
   6.3.3采用电热法养护的砼,当结构的表面系数小于15 m-1时,养护温度不宜高于40℃;大于15 m-1时,养护温度不宜高于35℃。
   6.3.4恒温养护结束后,表面系数等于或大于6 m-1的结构,降温速度不得大于10℃/h;小于6 m-1的结构,不得大于5℃/h。
   6.4当采用电热法养护砼,应符合下列规定:
   6.4.1所有砼外露面覆盖后,方可通电加热。
   6.4.2必须采用交流电源,电极的布置应保证砼的温度均匀。当达到设计强度的50%时,应停止通电加热。
   6.4.3工作电压宜采用50-100V。当每立方米砼内钢筋用量不大于50kg时,也可采用120-220V,严禁采用电压大于380V的电源。
   6.4.4养护过程中应观察砼表面的湿度。当表面开始干燥时,应暂停通电,并以温水湿润砼表面。
   6.4.5掺用减水剂的砼,应经试验确认电热法养护时对其强度无影响后,方可采用。
   6.5当采用暖棚法养护砼时,棚内底部温度不得低于5℃,且砼表面保持湿润;采用燃煤加热时,应将烟气排出棚外。
   6.6当砼掺用防冻剂时,其养护应符合下列规定:
   6.6.1外露表面应覆盖,在负温条件下不得浇水。
   6.6.2砼初期养护的温度,不得低于防冻剂规定的温度;当达不到规定温度时,应采取保温措施。
   6.6.3当砼的温度低于防冻剂规定的温度时,其强度不应小于3.5Mpa。