自八月份来到****项目部开始了分项施工的专项工作，即混凝土的所有工作 ，混凝土的工作概括起来可分为搅拌前的准备工作、搅拌过程中的工作、运输过程的工作、浇筑过程的工作、养护的工作各施工过程既相互联系又相互影响。
　　　 混凝土现场施工主要为两种类型：现场搅拌混凝土以及商品混凝土
　　　 现场搅拌混凝土主要用于预制过梁小型构件，商品混凝土主要用于现场主要构件的施工，包括垫层、基础梁、圈梁、板、梯、构造柱等。
　　　所谓混凝土是由胶凝材料将粗、细骨料胶结而成的固体材料，本房建施工现场使用的混凝土是以水泥为胶结材料，以天然砂、石为骨料加水拌合，经过浇筑成型，凝结硬化形成的固体材料。水泥主要采用P·O42.5普通硅酸盐水泥，砂子主要为天然砂，石子主要为颗粒粒径大于5mm的碎石，商品混凝土也是采用该水泥，砂子主要使用中砂，石子主要为12、13 砂子，根据浇筑部位进行调整石子粒径，采用自落式（现场）和JSX2000双卧轴强制式（商混）搅拌机进行搅拌。
　　　 拌制混凝土时首先要将配比调整好，现场使用的材料都要尽量满足施工要求，将现场要使用的水泥、砂子、石子送当地质检站进行原材料检查以及各标号混凝土级配试验，由试验室提供混凝土级配单，便可根据该配比进行施工，在施工时要根据现场实际，对砂子、石子的含水率进行调整，相对应的水的配比进行调整，砂子要根据实际每天进行含水率的测试，随时调整含水率，在碰到下雨、下雪等天气时还要对石子进行含水率测量，综合起来调整水的配比，使混凝土配合比的设计满足工程设计和施工的要求，确保工程质量，又达到经济合理。
　　　 拌制混凝土时一定要按次序将混凝土材料放进搅拌机，现场主要为一次投料法，先在筒内加部分水，在搅拌机的上料口中依次装入石子、水泥、砂子，同时陆续加水，这种投料的好处可以使砂子压住水泥，使水泥粉尘不致飞扬，并且水泥和砂子先进入搅拌筒形成水泥砂浆，缩短包裹石子的时间。对于强制式搅拌机，因出料口在下面，不能先加水，应在投入干料的同时，缓慢均匀分散的加水，商混主要采用单阶式工艺流程，物料一次提升后经过储料斗，然后靠自重下落进入称量和搅拌程序。注： 如果需要添加外加剂应和水同时加入。
搅拌时间的控制：搅拌时间从所有原材料全部投入搅拌筒时起，到开始卸料一般为60秒，搅拌速度不能太快，不能超过搅拌筒的临界拌速，自落式搅拌机拌制的混凝土一般为现场随拌随用，可适当的降低坍落度，在5-7cm左右，每个台班测两次，强制式商混考虑到运输路程，运输时间，以及采用泵送等因素，坍落度加大到11-20cm，在整个搅拌过程中要控制好水灰比，使混凝土的流动性、粘聚性、保水性得到很好的保证。