1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 混凝土：采用预拌混凝土。
2.1.2 手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、刮杠、木抹子等。
2.2 作业条件：
2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，墙四周已弹好+50cm水平标高线。
2.2.2 穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
找标高、弹水平控制线 铺设混凝 振捣 找平 养护
3.2 找标高弹水平控制线：为了控制垫层的平整度，根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，弹在四周墙上。
3.3 混凝土的铺设应从一端开始，由内向外铺设。混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2小时，如间歇时间过长应分块浇筑。
大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
3.4振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于垫层标高，随即用平板振捣器振捣。做到不漏振，确保混凝土密实。
3.5 找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
3.6 养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
4 质量标准
4.1 保证项目
4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
4.1.3 评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
4.2 允许偏差项目
5 成品保护
5.1 在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
5.2 混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
6 应注意的质量问题
6.1 混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底末洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。
6.2 表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠刮平。
6.3 不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉等因素，都能导致裂缝产生。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 预拌混凝土出场合格证。
7.2 地面水泥混凝土垫层检验批质量验收记录。
