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  • 预应力混凝土后张预应力液压张拉施工工艺11

    预应力混凝土后张预应力液压张拉施工工艺

    本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现场预应力混凝土后张预应力液压张拉施工(不包括构件和块体制作)。
    2.1 材料及主要机具
    2.1.1 预应力筋:预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径,必须符合设计要求及国家标准,应有出厂质量证明书反复试报告。冷拉Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋还应有冷拉后的机械性能试验报告。
    2.1.2 预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式,应符合设计及应用技术规程的要求,应有出厂合格证,进入施工现场应按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204?2)的规定进行验收和组装件的静载试验。
    2.1.3 灌浆用的水泥不得低于425号、普通硅酸盐水泥或按设计要求选用,应有出厂合格证书和复试报告单。
    2.1.4 主要机具有:液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等。
    2.2 作业条件
    2.2.1 施加预应力的拉伸机已经过校验并有记录。试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠,如发现有异常情况,应修理好后才能使用。灌浆机具准备就绪。
    2.2.2 混凝土构件(或块体)的强度必须达到设计要求,如设计无要求时,不应低于设计强度的75%。构件(或块体)的几个尺寸、外观质量、预留孔道及埋件应经检查验收合格,要拼装的块体已拼装完毕,并经检查合格。
    2.2.3 锚夹具、连接器应准备齐全,并经过检查验收。
    2.2.4 预应力筋或预应力钢丝束已制作完毕。
    2.2.5 灌浆用的水泥浆(或砂浆)的配合比以及封端混凝土的配合比已经试验确定。
    2.2.6 张拉场地应平整、通畅,张拉的两端有安全防护措施。
    2.2.7 已进行技术交底,并应将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上,并挂在明显位置处,以便操作时观察掌握。

    2017-09-16
  • 加气砼条板安装施工工艺7

    加气砼条板安装施工工艺

    本工艺标准适用于一般工业与民用建筑围护墙、隔墙用加气混凝土条板的安装。
    2.1 材料及主要机具:
    2.1.1 加气混凝土条板规格为:长2.7m,3.0m,3.3m等,宽0.6m,厚10cm、15cm。产品性能符合设计要求。
    2.1.2 水泥;325号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸送水泥。
    2.1.3 石子:0.5~1.2cm细石。
    2.1.4 粗砂:平均粒径不小于0.5mm。
    2.1.5 细砂:使用前过筛,平均粒径0.25mm,含泥量不大33%。
    2.1.6 107胶,乳液。
    2.1.7 主要机具:搅拌机、砂轮锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。
    2.2 作业条件:
    2.2.1 根据房间净高,进深尺寸,将加气混凝土条板用砂轮锯切割。在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。
    2.2.2 将缺楞掉角的板进行修补,先清洗破损处的粉尘,再制207胶水(水∶胶=4∶1)一道,然后用1∶1∶3(水泥∶石膏∶加气混凝土粉)的比例配好,再加入上述的107胶水拌合,进行修补。

    2017-09-16
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  • 后张无粘结预应力混凝土结构施工工艺7

    后张无粘结预应力混凝土结构施工工艺

    本工艺标准适用于8度抗震设防的后张无粘结预应力混凝土结构。

    2017-09-16
  • 剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准6

    剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准

    适用于外板内模、外砖内模、全现浇等结构形式的剪力墙钢筋绑扎。

    2017-09-16
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  • 厕、浴间涂膜防水施工工艺标准10

    厕、浴间涂膜防水施工工艺标准

    本工艺标准适用于工业与民用建筑厕、浴间地面的聚氨酯、氯丁胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等涂膜防水材料施工。
        2.1  材料及主要机具:
        2.1.1  聚氨酯防水涂料:是一种化学反应型涂料,以双组份形式使用,由甲组份和乙组份按规定比例配合后,发生化学反应,由液态变为固态,形成较厚的防水涂膜。
        2.1.1.1  主体材料:
        甲组份:异氰酸基含料,以3.5±0.2%为宜。
        乙组份:羟基含量,以0.7±0.1%为宜。
        甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装,贮存时应密封,进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房(或场地)存放。施工操作时应按厂家说明的比例进行配合,操作场地要防火、通风,操作人员应戴手套、口罩、眼镜等,以防溶剂中毒。

    2017-09-16
  • 机械回填土工程施工工艺5

    机械回填土工程施工工艺

    本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。
    2.l材料及主要机具:
    2.1.1碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴,可用作表层以下填料。它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4(使用振动碾时),含水率应符合规定。
    2.1.2粘性土应检验其含水率,必须达到设计控制范围,方可使用。
    2.1.3盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎,并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1.8的规定的盐渍土则可以使用。
    2.1.4主要机具:
    2.1.4.1装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
    2.1.4.2碾压机械有:平碾、羊足碾和振动碾等。
    2.1.4.3一般机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹(平头或尖头)、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。

    2017-09-01
  • 人工回填土工程施工工艺7

    人工回填土工程施工工艺

    本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土。

    2.1材料及主要机具:
    2.1.1土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。
    2.1.2主要机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
    2.2作业条件:
    2.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
    2.2.2回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收,并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。

    2017-09-01
  • 基土钎探工程施工工艺4

    基土钎探工程施工工艺

    本工艺标准适用于建筑物或构筑物的基础、坑(槽)底基土质量钎探检查。
    2.1材料及主要机具
    2.1.1砂:一般中砂。
    2.1.2主要机具:
    2.1.2.1人工打钎:一般钢钎,用直径φ22~25mm的钢筋制成,钎头呈60°尖锥形状,钎长1.8~2.0m;8~10磅大锤。
    2.2.2.2机械打钎:轻便触探器(北京地区规定必用)。
    2.2.2.3其他:麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。
    2.2作业条件:
    2.2.1基土已挖至基坑(槽)底设计标高,表面应平整,轴线及坑(槽)宽、长均符合设计图纸要求。
    2.2.2根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。如设计无特殊规定时,可按表l-6执行。
    2.2.3夜间施工时,应有足够的照明设施,并要合理地安排钎探顺序,防止错打或漏打。

    2017-09-01
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  • 机械挖土工程施工工艺标准7

    机械挖土工程施工工艺标准

    本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑(槽)、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。
    2.1 主要机具:
    2.1.1 挖土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
    2.1.2 一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
    2.2 作业条件:
    2.2.1 土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
    2.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。
    2.2.3 夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
    2.2.4 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。
    2.2.5 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。
    2.2.6 选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。
    2.2.7 施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
    2.2.8 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。
    2.2.9 熟悉图纸,做好技术交底。

    2017-09-01
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  • 人工挖土工程施工工艺5

    人工挖土工程施工工艺

    2.2.1 土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
    2.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。
    2.2.3 场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。
    2.2.4 夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
    2.2.5 开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖。
    2.2.6 熟悉图纸,做好技术交底。

    2017-09-01
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  • 水利工程渠道机械化混凝土渠底衬砌施工工艺21

    水利工程渠道机械化混凝土渠底衬砌施工工艺

    南水北调中线XX段应急供水工程第五施工标位于XX县境内,总干渠设计桩号150+260~157+108.7,总长6848.7m。其中XX节制闸占用渠线长度92m,其余渠道长6756.7m。渠道设计流量100~125m3/s,设计纵坡1/25000~1/30000,设计底宽14.5~19.5m,设计水深4.5m,边坡系数2.5。渠道断面以半挖半填为主,兼有部分全挖(有部分石方开挖)段和全填段。
    二、设计要求
    渠道过水断面型式为倒梯形,采用现浇混凝土衬砌,边坡厚10cm,底板厚8cm,特殊部位适当加厚。为满足混凝土衬砌板沉降变形要求及温胀要求,混凝土衬砌板纵向(顺水流向)分缝为:坡面每隔4m设一道半缝,坡脚和渠底各设一道通缝;横向(垂直水流向)分缝为:每4m设一道半缝,每12m设一道通缝。半缝缝宽1cm,通缝缝宽2cm,通缝缝内上部为2cm厚明渠专用聚硫密封胶止水,下部为聚乙烯闭孔泡沫塑料板隔缝。约4300m渠段铺复合土工膜加强防渗,约6000m渠段铺设聚苯乙烯泡沫塑料板防冻胀。

    2017-09-01
  • 一般砖墙砌体砌筑工程施工工艺标准6

    一般砖墙砌体砌筑工程施工工艺标准

    本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
    施工准备
        2.1  材料及主要机具:
        2.1.1  砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
        2.1.2  水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
        2.1.3  砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
        2.1.4  掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等;
        2.1.5  其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
        2.1.6  主要机具;应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
        2.2  作业条件:
        2.2.1  完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。
        2.2.2  办完地基、基础工程隐检手续。
        2.2.3  按标高抹好水泥砂浆防潮层。
        2.2.4  弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
        2.2.5  按设计标高要求立好应数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
        2.2.6  砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。

    2017-08-17
  • 桥梁工程高墩大体积大跨度预应力盖梁施工工法6

    桥梁工程高墩大体积大跨度预应力盖梁施工工法

    高墩大跨度预应力盖梁施工支撑难度大,施加预应力,技术要求高。施工必须加强过程控制。结合大跨度预应力盖梁的工程实践,介绍了大跨预应力混凝土盖梁施工的工法特点、适用范围、施工工艺及劳动力组织,阐述了施工使用的机具设备和采取的质量控制措施、安全措施、环保措施。

    2017-08-17
  • 空心砖墙砌筑工程施工工艺标准6

    空心砖墙砌筑工程施工工艺标准

    本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。
    施工准备
        2.1  材料及主要机具:
        2.1.1  空心砖、实心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。有出厂证明、试验报告单。
        2.1.2  水泥:一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明、复试报告。
        2.1.3  砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子,配制M5以下砂浆,砂含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。
        2.1.4  掺合料:选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。
        2.1.5  水:用自来水或不含有害物质的洁净水。
        2.1.6  其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等,提前做好防腐处理。
        2.1.7  主要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
        2.2  作业条件:
        2.2.1  主体分部中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收。
        2.2.2  弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。
        2.2.3  立皮数杆:宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15~20mm,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。
        2.2.4  根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。
        2.2.5  常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润,冬期施工应清除表面冰霜。
        2.2.6  砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。

    2017-08-17
  • 砖基础砌筑工程施工工艺标准4

    砖基础砌筑工程施工工艺标准

    本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。
    施工准备
        2.1  材料及主要机具:
        2.1.1  砖:砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。有出厂证明、试验单。
        2.1.2  水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
        2.1.3  砂:中砂,应过5mm孔径的筛。配制M 5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。
        2.1.4  掺合料;石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰粉熟化时间不得少于7d。
        2.1.5  其它材料:拉结筋、预埋件、防水粉等。
        2.1.6  主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
        2.2  作业条件:
        2.2.1  基槽:混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。
        2.2.2  已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。
        2.2.3  根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖合子找平。
        2.2.4  常温施工时,粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。
        2.2.5  砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。

    2017-08-17
  • 料石砌筑工程施工工艺标准4

    料石砌筑工程施工工艺标准

    本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌料石工程。
    施工准备
        2.1  材料及主要机具:
        2.1.1  石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证。
        2.1.2  砂:宜用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛,配制小于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过10%;等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。
        2.1.3  水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用。
        2.1.4  水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
        2.1.5  其它材料:拉结筋,预埋件应做好防腐处理。
        2.1.6  主要机具:应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。
        2.2  作业条件:
        2.2.1  基础、垫层已施工完毕,并已办完隐检手续。
        2.2.2  基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线,立好皮数杆,其间距约15mm为宜。转角处应设皮数杆,皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。
        2.2.3  砌筑前拉线检查基础、垫层表面,标高尺寸是否符合设计要求,如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆掺石子代替。
        2.2.4  砂浆配合比由试验室确定,计量设备经检验,砂浆试模已经备好。

    2017-08-17
  • 后张无粘结预应力混凝土结构工程施工工艺标准6

    后张无粘结预应力混凝土结构工程施工工艺标准

    本工艺标准适用于地区8度抗震设防的后张无粘结预应力混凝土结构。

    2017-08-17
  • 现浇剪力墙结构大模板安装拆除施工工艺标准3

    现浇剪力墙结构大模板安装拆除施工工艺标准

    本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除。
    2 施工准备
    2.1 材料及主要机具:
    2.1.1 配套大模板:平模、角模,包括地脚螺栓及垫板,穿墙螺栓及套管,护身栏,爬梯及作业平台板等。
    2.1.2 隔离剂:甲基硅树脂、水性脱模剂。
    2.1.3 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。
    2.2 作业条件:
    2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。
    2.2.2 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。
    2.2.3 墙身钢筋绑扎完毕,水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。
    2.2.4 为防止大模板下口跑浆,安装大模板前抹好砂浆找平层,但找平层不能伸入墙身内。
    2.2.5 外砖内模结构在安装大模板前,把组合柱处的墙上舌头灰清理干净,全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。
    2.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理干净,刷好隔离剂(不允许在模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不得漏刷)。

    2017-08-11
  • 现浇框架结构钢筋绑扎施工工艺标准5

    现浇框架结构钢筋绑扎施工工艺标准

    本工艺标准适用于多层工业及民用建筑现浇框架、框架-剪力墙结构钢筋绑扎工程。
    施工准备
        2.1  材料及主要机具:
        2.1.1  钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
        2.1.2  成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有加工出厂合格证。
        2.1.3  铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。
        2.1.4  垫块:用水泥砂浆制成,50mm见方,厚度同保护层,破块内预埋20~22号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
        2.1.5  主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
        2.2  作业条件:
        2.2.1  钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
        2.2.2  钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。
        2.2.3  熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
        2.2.4  做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。
        2.2.5  根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
        2.2.6  根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。
        2.2.7  模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。
        2.2.8  按要求搭好脚手架。
        2.2.9  根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。

    2017-08-11
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  • 中型砌块砌筑工程施工工艺标准5

    中型砌块砌筑工程施工工艺标准

    本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。
    2.3  作业条件:
        2.3.1  中型砌块砌筑施工前,应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,编制施工方案,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
        2.3.2  中型砌块砌筑施工前,必须做完基础工程,办完隐检预检手续。
        2.3.3  放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格。
        2.3.4  按砌筑操作需要,找好标高,立好标尺杆。
        2.3.5  搭设好操作和卸料架子。
        2.3.6  配制异形尺寸砌块(同材割制);砂浆经试配确定配合比,准备好试模。

    2017-08-11
  • 预制钢筋混凝土框架结构构件安装施工工艺标准2

    预制钢筋混凝土框架结构构件安装施工工艺标准

    本工艺标准适用于一般工业与民用建筑多层框架预制梁、柱、板混凝土构件安装。
    施工准备
        2.1  材料及主要机具:
        2.1.1  构件:预制钢筋混凝土梁、柱、板等构件,均应有出厂合格证。构件的规格、型号、预埋件位置及数量、外观质量等,均应符合设计要求及《预制混凝土构件质量检验评定标准》(GBJ321?0)的规定。
        2.1.2  钢筋与型钢:规格、形状应符合图纸要求,并应有钢材出厂合格证。
        2.1.3  水泥:宜采用425号、525号的普通硅酸盐水泥。柱子捻缝宜采用525号膨胀水泥或不低于525号的普通硅酸盐水泥。不宜采用矿渣水泥或火山灰质水泥。
        2.1.4  石子:粒径5~32mm。,含泥量不大于2%。
        2.1.5  砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。
        2.1.6  电焊条:必须按设计要求及焊接现程的有关规定选用。包装整齐,不锈不潮,应有产品合格证和使用说明。
        2.1.7  模板:按构造要求及所需规格准备齐全,刷好脱模剂。100mm×100mm,100mm×50mm方木。50mm厚木板。
        2.1.8  主要机具:吊装机械、电焊机及配套设备、焊条烘干箱、钢丝绳、卡环、花篮校正器、柱子锁箍、溜绳、支撑、板钩、经纬仪、水平尺、塔尺、靠尺板、铁扁担、千斤顶、倒链、撬棍。钢尺等。
        2.2  作业条件:
        2.2.1  熟悉图纸:对设计图纸,尤其是结构施工图、构件加工图、节点构造大样图,有关的图集,应进行全面了解及熟悉。认真掌握构件的型号、数量、重量、节点做法、施工操作要点、安全生产技术、高空作业有关规定和各部件之间的相互关系等。
        2.2.2  编制吊装方案:根据建筑物的结构特点和施工工艺要求,结合现场实际条件,认真编制结构吊装方案。并对施工人员进行安全、质量、技术交底。
        2.2.3  主要构件进行预检:根据结构施工图和构件加工单,核查进场构件的型号、数量、规格、混凝土强度、预埋铁件、预留插筋位置、数量等是否符合设计图纸,有否构件出厂合格证。
        2.2.4  弹线:将预埋件及外露主筋上的水泥浆及铁锈等杂物治理干净。在构件上弹好轴线(中线),即安装定位线,注明方向、轴线号及标高线。柱子应三面弹好轴线。首层柱子除弹好轴线外,还要三面标注±0.00mm水平线。弹好预埋件十字中心线。梁的两端弹好轴线,利用轴线控制安装定位。
        2.2.5  控制楼层安装标高:构件连接锚固的结构部位施工完毕,放好楼层柱网轴位线及标高控制线,抹好上下柱子接头部位的叠合层,预埋和找平定位钢板并校准其标高。楼层柱网格轴线如清晰、准确。
        2.2.6  调整叠合梁上部的外露钢筋,两端的焊接主筋要调直埋顺,按设计要求检查连接部位主筋的长度、位置。在不影响正常安装的情况下,将花篮梁上部的梁主筋扎牢,柱头定位预埋件也可焊在叠合梁的钢筋上,但必须保证其标高、位置准确。
        2.2.7  按照施工组织设计选定的吊装机械进场,并经试运转鉴定符合安全生产规程,准备好吊装用具,方可投入吊装。
        2.2.8  搭设脚手架、安全防护架:按照施工组织设计的规定,在吊装作业面上搭设吊装作业脚手架和操作平台及安全防护设施。并经有关人员检查、验收、鉴定,符合安全生产规程后,方可正式作业。无安全防护及安全措施,不得进行作业。
        2.2.9  将本楼层需用的梁、柱、板等构件按平面位置就近平放。为防止柱子在翻转起吊时,小柱头起吊触地产生裂纹或弯折主筋,可采用安全支腿,或在柱端主筋处加设垫木,防止主筋因起吊弯曲变形。
        2.2.10  焊工应有操作证及代号,正式施焊前须进行焊接试验以调整焊接参数,提供模拟焊件,经试验合格者,方准操作。

    2017-08-11
  • 钢网架结构安装施工工艺标准3

    钢网架结构安装施工工艺标准

    本工艺标准适用于钢网架结构高空散装法,高空滑移法或地面拼装总体吊装(提升)等安装工艺。
    施工准备
        2.1  材料
        2.1.1  钢网架安装的钢材与连接材料,高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等,应符合设计的要求,并应有出厂合格证。
        2.1.2  钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼单元、杆件,以及橡胶支座等半成品,应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
        2.2  主要机具:
        电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪,磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。
        2.3  作业条件:
        2.3.1  安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。
        2.3.2  安装前应对柱顶混凝土强度进行检查,柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后,才能安装。
        2.3.3  采用高空滑移法时,应对滑移轨道滑轮进行检查,滑移水平坡度应符合施工设计的要求。
        2.3.4  采用条、块安装,工作台滑移法时,应对地面工作台、滑移设备进行检查,并进行试滑行试验。
        2.3.5  采用整体吊装或局部吊装迭时,应对提升设备进行检查,对提升速度、提升吊点、高空合拢与调整等工作作好试验,必须符合施工组织设计的要求。
        2.3.6  采用高空散装法时,应搭设满堂红脚手架,并放线布置好各支点位置与标高。采用螺栓球高空散装法时,应设计布置好临时支点,临时支点的位置、数量应经过验算确定。
        2.3.7  高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜,这样临时支点可以逐步调整网架高度。当安装结束拆卸临时支架时,可以在各支点间同步下降,分段卸荷。

    2017-08-11
  • 石材幕墙工程施工工艺标准1

    石材幕墙工程施工工艺标准

    (1)石材幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。
    (2)石材幕墙工程中使用的铝合金型材,其壁厚、膜厚、硬度和表面质量等必须达到设计及规范要求。
    (3)石材幕墙工程中使用的钢材,其厚度、长度、膜厚和表面质量等必须达到设计及规范要求。
    (4)石材幕墙工程中使用的面材,其厚度、板材尺寸、外观质量等必须达到设计及规范要求。
    (5)石材幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及密封材料,其相容性、粘结拉伸性能、固化程度等必须达到设计及规范要求。
    2、技术关键要求
    (1)安装前对构件加工精度进行检验,达到设计及规范要求后方可进行安装;
    (2)安装前作好施工准备工作,保证安装工作顺利进行;
    (3)预埋件安装必须符合设计要求,安装牢固,不应出现
    歪、斜、倾。安装位置偏差控制在允许范围以内;
    (4)严格控制放线精度;
    (5)幕墙骨架中立柱与横梁安装应严格控制水平、垂直度以及对角线长度,在安装过程中应反复检查,达到设计要求后方可进行板材的安装;
    (6)石材板安装时,应拉线控制相邻板材面的水平度、垂直度及大面平整度;用木模板控制缝隙宽度,如有误差应均分在每一条缝隙中,防止误差积累;
    (7)进行密封工作前应对密封面进行清扫,并在胶缝两侧的石板上粘贴保护胶带,防止注胶时污染周围的板面;注胶应均匀、密实、饱满,胶缝表面应光滑;同时应注意注胶方法,避免浪费;
    (8)清扫时应选用合适的清洗溶剂,清扫工具禁止使用金属物品,以防止磨损石板或构件表面。

    2017-08-11
  • 钢结构玻璃幕墙施工工艺3

    钢结构玻璃幕墙施工工艺

    (1)立柱的分格安装控制主龙骨安装就位后,需进行复测调校使其符合设计要求,确认无误后各节点紧固连接或焊接,操作时要注意先后顺序和操作先后的对称性,将安装应力减少到最小。主龙骨结构体系形成后进行复测。柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装,直至各尺寸符合要求,竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查,立柱安装轴线偏差不应大于2mm,相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm;立柱安装就位调整后应及时紧固,否则会影响横料的安装。幕墙立柱的安装是从结构的底部向上安装,先对照施工图检查立柱的尺寸加工孔位是否正确,然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到立柱上,用螺栓将立柱与支座连接,调整主梁的垂直度与水平度,然后上紧螺母,调整好整幅幕墙的垂直度与平面度后,加固支座。

    2017-08-04
  • 地下连续墙施工工艺2

    地下连续墙施工工艺

    2.3导墙沟槽开挖
    (1)导墙分段施工,分段长度根据模板长度和规范要求,一般控制在20~30m,深度宜为1.2~2.0m,并使墙址落在原状土上。
    (2)导墙沟槽开挖采用反铲挖掘机开挖,侧面人工进行修直,坍方或开挖过宽的地方做240砖墙外模。
    (3)为及时排除坑底积水,在坑底中央设置一排水沟,在一定距离设置集水坑,用抽水泵外排。
    (4)在开挖导墙时,若有废弃管线等障碍物进行清除,并严密封堵废弃管线断口,防止其成为泥浆泄漏通道,导墙要座于原状土上。
    (5)导墙沟槽开挖结束,将中轴线引入沟槽底部,控制模板施工。

    2017-08-04
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  • 高强螺栓施工工艺4

    高强螺栓施工工艺

    我国现有两种高强度螺栓连接副:扭剪型高强螺栓连接副和大六角头摩擦形高强螺栓连接副。这两种高强度螺栓的性能都是可靠的,在设计中通用。
    在抗剪连接中,根据受力特性不同,又可分为:
    (1)、高强度螺栓摩擦型连接:为通过连接的板层间的抗滑力来传递剪力,按板层间出现滑动作为其承载能力的极限状态。这种螺栓亦可称为摩擦型高强度螺栓,应用于重要结构和承受动力荷载的结构,以及可能出现反向内力的构件的连接。其孔径比公称直径大1.5㎜~2.0㎜。
    (2)、高强度螺栓承压型连接:以连接板层间出现滑动作为正常使用(即在荷载标准值作用下)的极限状态。而以连接的破坏(螺栓或板件的破坏)作为其承受能力的极限状态。这种螺栓亦称为承压型高强度螺栓,构造要求与普通螺栓相同,可用于允许产生少量滑移的静载结构或间接承受动力荷载的构件。当允许在某一方向产生较大滑移时,可以采用长圆孔。当孔径比螺栓公称直径大1.0㎜~1.5㎜。
    这两种螺栓,除了上述在设计计算的考虑和孔径方面有所不同外,其他的材料、预拉力、接触面的处理以及施工要求等方面均无差异。

    2017-08-04
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  • 电梯井模板施工工艺标准5

    电梯井模板施工工艺标准

    1.1 本标准适用于住宅工程和公用建筑的电梯井模板施工。
    1.2 电梯井模板施工前应编制施工预案,并经公司技术科审批。
    1.3 模板及支架要保证结构和构件形状尺寸及相应位置的正确性,以及足够的强度、刚度及稳定性;构造牢固,装拆方便,便于钢筋的绑扎和砼的浇筑、养护,使其能多次周转使用;模板接缝严密,不得漏浆。
    1.4 浇筑混凝土前,应对电梯井模板进行验收。
    1.5 电梯井模板面板厚度不得小于15mm,用方木做背楞时,四面应用压刨刨平,截面尺寸50×100mm,钢管采用φ48.3×3.6钢管。

    2017-08-04
  • 木料表面施涂丙烯酸清漆磨退高级涂料工程施工工艺5

    木料表面施涂丙烯酸清漆磨退高级涂料工程施工工艺

    本工艺标准适用于高级民用建筑的硬木门窗、筒子板等木料表面施涂丙烯酸清漆磨退高级涂料工程。
    2.1 材料要求:
    2.1.1 涂料:光油、清油、醇酸清漆、丙烯酸清漆(一号、二号)、黑漆、
    漆片等。
    2.1.2 填充料:石膏、大白、地板黄、红土于、黑烟子、立德粉、纤维素等。
    2.1.3 稀释剂:二甲苯、汽油、煤油、醇酸稀料、酒精等。
    2.1.4 抛光剂:上光蜡、砂蜡等。
    2.2 主要机具:
    2.2.1 开刀、刮腻子板、排笔、毛笔、腻子槽、半截大桶、油桶、小油桶、油勺、油提(200g、300g)、铜箩、纱箩(窗纱)、小笤帚、油刷、麻绳、棉丝、白布、牛角板、油画笔、指套、砂纸、砂布、钳子、小锤子、安全带、高凳、脚手板等。

    2017-07-28
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  • 轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程施工工艺4

    轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程施工工艺

    本工艺标准适用于工业与民用建筑中,轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。
    2.1 材料及主要机具:
    2.1.1 轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。

    2017-07-28
  • 铝合金门窗安装工程施工工艺2

    铝合金门窗安装工程施工工艺

    施工图纸,依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。
    2.2 材料要求
    2.2.1 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
    2.2.2 防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
    2.2.3 进场前应对铝合金门窗进行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。
    目前使用较广泛的铝合金门窗型材有:
    (1)95系列推拉门;
    (2)80系列推拉窗型材;
    (3)53系列平开窗;
    (4)百叶窗推拉窗;

    2017-07-28

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