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  • 砖基础砌筑工程施工工艺标准1

    砖基础砌筑工程施工工艺标准

    本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。
    施工准备
        2.1  材料及主要机具:
        2.1.1  砖:砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。有出厂证明、试验单。
        2.1.2  水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
        2.1.3  砂:中砂,应过5mm孔径的筛。配制M 5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。
        2.1.4  掺合料;石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰粉熟化时间不得少于7d。
        2.1.5  其它材料:拉结筋、预埋件、防水粉等。
        2.1.6  主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
        2.2  作业条件:
        2.2.1  基槽:混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。
        2.2.2  已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。
        2.2.3  根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖合子找平。
        2.2.4  常温施工时,粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。
        2.2.5  砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。

    2017-08-17
  • 料石砌筑工程施工工艺标准2

    料石砌筑工程施工工艺标准

    本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌料石工程。
    施工准备
        2.1  材料及主要机具:
        2.1.1  石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证。
        2.1.2  砂:宜用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛,配制小于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过10%;等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。
        2.1.3  水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用。
        2.1.4  水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
        2.1.5  其它材料:拉结筋,预埋件应做好防腐处理。
        2.1.6  主要机具:应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。
        2.2  作业条件:
        2.2.1  基础、垫层已施工完毕,并已办完隐检手续。
        2.2.2  基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线,立好皮数杆,其间距约15mm为宜。转角处应设皮数杆,皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。
        2.2.3  砌筑前拉线检查基础、垫层表面,标高尺寸是否符合设计要求,如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆掺石子代替。
        2.2.4  砂浆配合比由试验室确定,计量设备经检验,砂浆试模已经备好。

    2017-08-17
  • 后张无粘结预应力混凝土结构工程施工工艺标准3

    后张无粘结预应力混凝土结构工程施工工艺标准

    本工艺标准适用于地区8度抗震设防的后张无粘结预应力混凝土结构。

    2017-08-17
  • 现浇剪力墙结构大模板安装拆除施工工艺标准3

    现浇剪力墙结构大模板安装拆除施工工艺标准

    本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除。
    2 施工准备
    2.1 材料及主要机具:
    2.1.1 配套大模板:平模、角模,包括地脚螺栓及垫板,穿墙螺栓及套管,护身栏,爬梯及作业平台板等。
    2.1.2 隔离剂:甲基硅树脂、水性脱模剂。
    2.1.3 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。
    2.2 作业条件:
    2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。
    2.2.2 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。
    2.2.3 墙身钢筋绑扎完毕,水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。
    2.2.4 为防止大模板下口跑浆,安装大模板前抹好砂浆找平层,但找平层不能伸入墙身内。
    2.2.5 外砖内模结构在安装大模板前,把组合柱处的墙上舌头灰清理干净,全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。
    2.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理干净,刷好隔离剂(不允许在模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不得漏刷)。

    2017-08-11
  • 现浇框架结构钢筋绑扎施工工艺标准3

    现浇框架结构钢筋绑扎施工工艺标准

    本工艺标准适用于多层工业及民用建筑现浇框架、框架-剪力墙结构钢筋绑扎工程。
    施工准备
        2.1  材料及主要机具:
        2.1.1  钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
        2.1.2  成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有加工出厂合格证。
        2.1.3  铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。
        2.1.4  垫块:用水泥砂浆制成,50mm见方,厚度同保护层,破块内预埋20~22号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
        2.1.5  主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
        2.2  作业条件:
        2.2.1  钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
        2.2.2  钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。
        2.2.3  熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
        2.2.4  做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。
        2.2.5  根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
        2.2.6  根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。
        2.2.7  模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。
        2.2.8  按要求搭好脚手架。
        2.2.9  根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。

    2017-08-11
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  • 中型砌块砌筑工程施工工艺标准4

    中型砌块砌筑工程施工工艺标准

    本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。
    2.3  作业条件:
        2.3.1  中型砌块砌筑施工前,应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,编制施工方案,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
        2.3.2  中型砌块砌筑施工前,必须做完基础工程,办完隐检预检手续。
        2.3.3  放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格。
        2.3.4  按砌筑操作需要,找好标高,立好标尺杆。
        2.3.5  搭设好操作和卸料架子。
        2.3.6  配制异形尺寸砌块(同材割制);砂浆经试配确定配合比,准备好试模。

    2017-08-11
  • 预制钢筋混凝土框架结构构件安装施工工艺标准1

    预制钢筋混凝土框架结构构件安装施工工艺标准

    本工艺标准适用于一般工业与民用建筑多层框架预制梁、柱、板混凝土构件安装。
    施工准备
        2.1  材料及主要机具:
        2.1.1  构件:预制钢筋混凝土梁、柱、板等构件,均应有出厂合格证。构件的规格、型号、预埋件位置及数量、外观质量等,均应符合设计要求及《预制混凝土构件质量检验评定标准》(GBJ321?0)的规定。
        2.1.2  钢筋与型钢:规格、形状应符合图纸要求,并应有钢材出厂合格证。
        2.1.3  水泥:宜采用425号、525号的普通硅酸盐水泥。柱子捻缝宜采用525号膨胀水泥或不低于525号的普通硅酸盐水泥。不宜采用矿渣水泥或火山灰质水泥。
        2.1.4  石子:粒径5~32mm。,含泥量不大于2%。
        2.1.5  砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。
        2.1.6  电焊条:必须按设计要求及焊接现程的有关规定选用。包装整齐,不锈不潮,应有产品合格证和使用说明。
        2.1.7  模板:按构造要求及所需规格准备齐全,刷好脱模剂。100mm×100mm,100mm×50mm方木。50mm厚木板。
        2.1.8  主要机具:吊装机械、电焊机及配套设备、焊条烘干箱、钢丝绳、卡环、花篮校正器、柱子锁箍、溜绳、支撑、板钩、经纬仪、水平尺、塔尺、靠尺板、铁扁担、千斤顶、倒链、撬棍。钢尺等。
        2.2  作业条件:
        2.2.1  熟悉图纸:对设计图纸,尤其是结构施工图、构件加工图、节点构造大样图,有关的图集,应进行全面了解及熟悉。认真掌握构件的型号、数量、重量、节点做法、施工操作要点、安全生产技术、高空作业有关规定和各部件之间的相互关系等。
        2.2.2  编制吊装方案:根据建筑物的结构特点和施工工艺要求,结合现场实际条件,认真编制结构吊装方案。并对施工人员进行安全、质量、技术交底。
        2.2.3  主要构件进行预检:根据结构施工图和构件加工单,核查进场构件的型号、数量、规格、混凝土强度、预埋铁件、预留插筋位置、数量等是否符合设计图纸,有否构件出厂合格证。
        2.2.4  弹线:将预埋件及外露主筋上的水泥浆及铁锈等杂物治理干净。在构件上弹好轴线(中线),即安装定位线,注明方向、轴线号及标高线。柱子应三面弹好轴线。首层柱子除弹好轴线外,还要三面标注±0.00mm水平线。弹好预埋件十字中心线。梁的两端弹好轴线,利用轴线控制安装定位。
        2.2.5  控制楼层安装标高:构件连接锚固的结构部位施工完毕,放好楼层柱网轴位线及标高控制线,抹好上下柱子接头部位的叠合层,预埋和找平定位钢板并校准其标高。楼层柱网格轴线如清晰、准确。
        2.2.6  调整叠合梁上部的外露钢筋,两端的焊接主筋要调直埋顺,按设计要求检查连接部位主筋的长度、位置。在不影响正常安装的情况下,将花篮梁上部的梁主筋扎牢,柱头定位预埋件也可焊在叠合梁的钢筋上,但必须保证其标高、位置准确。
        2.2.7  按照施工组织设计选定的吊装机械进场,并经试运转鉴定符合安全生产规程,准备好吊装用具,方可投入吊装。
        2.2.8  搭设脚手架、安全防护架:按照施工组织设计的规定,在吊装作业面上搭设吊装作业脚手架和操作平台及安全防护设施。并经有关人员检查、验收、鉴定,符合安全生产规程后,方可正式作业。无安全防护及安全措施,不得进行作业。
        2.2.9  将本楼层需用的梁、柱、板等构件按平面位置就近平放。为防止柱子在翻转起吊时,小柱头起吊触地产生裂纹或弯折主筋,可采用安全支腿,或在柱端主筋处加设垫木,防止主筋因起吊弯曲变形。
        2.2.10  焊工应有操作证及代号,正式施焊前须进行焊接试验以调整焊接参数,提供模拟焊件,经试验合格者,方准操作。

    2017-08-11
  • 钢网架结构安装施工工艺标准1

    钢网架结构安装施工工艺标准

    本工艺标准适用于钢网架结构高空散装法,高空滑移法或地面拼装总体吊装(提升)等安装工艺。
    施工准备
        2.1  材料
        2.1.1  钢网架安装的钢材与连接材料,高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等,应符合设计的要求,并应有出厂合格证。
        2.1.2  钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼单元、杆件,以及橡胶支座等半成品,应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
        2.2  主要机具:
        电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪,磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。
        2.3  作业条件:
        2.3.1  安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。
        2.3.2  安装前应对柱顶混凝土强度进行检查,柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后,才能安装。
        2.3.3  采用高空滑移法时,应对滑移轨道滑轮进行检查,滑移水平坡度应符合施工设计的要求。
        2.3.4  采用条、块安装,工作台滑移法时,应对地面工作台、滑移设备进行检查,并进行试滑行试验。
        2.3.5  采用整体吊装或局部吊装迭时,应对提升设备进行检查,对提升速度、提升吊点、高空合拢与调整等工作作好试验,必须符合施工组织设计的要求。
        2.3.6  采用高空散装法时,应搭设满堂红脚手架,并放线布置好各支点位置与标高。采用螺栓球高空散装法时,应设计布置好临时支点,临时支点的位置、数量应经过验算确定。
        2.3.7  高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜,这样临时支点可以逐步调整网架高度。当安装结束拆卸临时支架时,可以在各支点间同步下降,分段卸荷。

    2017-08-11
  • 石材幕墙工程施工工艺标准1

    石材幕墙工程施工工艺标准

    (1)石材幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。
    (2)石材幕墙工程中使用的铝合金型材,其壁厚、膜厚、硬度和表面质量等必须达到设计及规范要求。
    (3)石材幕墙工程中使用的钢材,其厚度、长度、膜厚和表面质量等必须达到设计及规范要求。
    (4)石材幕墙工程中使用的面材,其厚度、板材尺寸、外观质量等必须达到设计及规范要求。
    (5)石材幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及密封材料,其相容性、粘结拉伸性能、固化程度等必须达到设计及规范要求。
    2、技术关键要求
    (1)安装前对构件加工精度进行检验,达到设计及规范要求后方可进行安装;
    (2)安装前作好施工准备工作,保证安装工作顺利进行;
    (3)预埋件安装必须符合设计要求,安装牢固,不应出现
    歪、斜、倾。安装位置偏差控制在允许范围以内;
    (4)严格控制放线精度;
    (5)幕墙骨架中立柱与横梁安装应严格控制水平、垂直度以及对角线长度,在安装过程中应反复检查,达到设计要求后方可进行板材的安装;
    (6)石材板安装时,应拉线控制相邻板材面的水平度、垂直度及大面平整度;用木模板控制缝隙宽度,如有误差应均分在每一条缝隙中,防止误差积累;
    (7)进行密封工作前应对密封面进行清扫,并在胶缝两侧的石板上粘贴保护胶带,防止注胶时污染周围的板面;注胶应均匀、密实、饱满,胶缝表面应光滑;同时应注意注胶方法,避免浪费;
    (8)清扫时应选用合适的清洗溶剂,清扫工具禁止使用金属物品,以防止磨损石板或构件表面。

    2017-08-11
  • 钢结构玻璃幕墙施工工艺3

    钢结构玻璃幕墙施工工艺

    (1)立柱的分格安装控制主龙骨安装就位后,需进行复测调校使其符合设计要求,确认无误后各节点紧固连接或焊接,操作时要注意先后顺序和操作先后的对称性,将安装应力减少到最小。主龙骨结构体系形成后进行复测。柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装,直至各尺寸符合要求,竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查,立柱安装轴线偏差不应大于2mm,相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm;立柱安装就位调整后应及时紧固,否则会影响横料的安装。幕墙立柱的安装是从结构的底部向上安装,先对照施工图检查立柱的尺寸加工孔位是否正确,然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到立柱上,用螺栓将立柱与支座连接,调整主梁的垂直度与水平度,然后上紧螺母,调整好整幅幕墙的垂直度与平面度后,加固支座。

    2017-08-04
  • 地下连续墙施工工艺2

    地下连续墙施工工艺

    2.3导墙沟槽开挖
    (1)导墙分段施工,分段长度根据模板长度和规范要求,一般控制在20~30m,深度宜为1.2~2.0m,并使墙址落在原状土上。
    (2)导墙沟槽开挖采用反铲挖掘机开挖,侧面人工进行修直,坍方或开挖过宽的地方做240砖墙外模。
    (3)为及时排除坑底积水,在坑底中央设置一排水沟,在一定距离设置集水坑,用抽水泵外排。
    (4)在开挖导墙时,若有废弃管线等障碍物进行清除,并严密封堵废弃管线断口,防止其成为泥浆泄漏通道,导墙要座于原状土上。
    (5)导墙沟槽开挖结束,将中轴线引入沟槽底部,控制模板施工。

    2017-08-04
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  • 高强螺栓施工工艺4

    高强螺栓施工工艺

    我国现有两种高强度螺栓连接副:扭剪型高强螺栓连接副和大六角头摩擦形高强螺栓连接副。这两种高强度螺栓的性能都是可靠的,在设计中通用。
    在抗剪连接中,根据受力特性不同,又可分为:
    (1)、高强度螺栓摩擦型连接:为通过连接的板层间的抗滑力来传递剪力,按板层间出现滑动作为其承载能力的极限状态。这种螺栓亦可称为摩擦型高强度螺栓,应用于重要结构和承受动力荷载的结构,以及可能出现反向内力的构件的连接。其孔径比公称直径大1.5㎜~2.0㎜。
    (2)、高强度螺栓承压型连接:以连接板层间出现滑动作为正常使用(即在荷载标准值作用下)的极限状态。而以连接的破坏(螺栓或板件的破坏)作为其承受能力的极限状态。这种螺栓亦称为承压型高强度螺栓,构造要求与普通螺栓相同,可用于允许产生少量滑移的静载结构或间接承受动力荷载的构件。当允许在某一方向产生较大滑移时,可以采用长圆孔。当孔径比螺栓公称直径大1.0㎜~1.5㎜。
    这两种螺栓,除了上述在设计计算的考虑和孔径方面有所不同外,其他的材料、预拉力、接触面的处理以及施工要求等方面均无差异。

    2017-08-04
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  • 电梯井模板施工工艺标准4

    电梯井模板施工工艺标准

    1.1 本标准适用于住宅工程和公用建筑的电梯井模板施工。
    1.2 电梯井模板施工前应编制施工预案,并经公司技术科审批。
    1.3 模板及支架要保证结构和构件形状尺寸及相应位置的正确性,以及足够的强度、刚度及稳定性;构造牢固,装拆方便,便于钢筋的绑扎和砼的浇筑、养护,使其能多次周转使用;模板接缝严密,不得漏浆。
    1.4 浇筑混凝土前,应对电梯井模板进行验收。
    1.5 电梯井模板面板厚度不得小于15mm,用方木做背楞时,四面应用压刨刨平,截面尺寸50×100mm,钢管采用φ48.3×3.6钢管。

    2017-08-04
  • 木料表面施涂丙烯酸清漆磨退高级涂料工程施工工艺5

    木料表面施涂丙烯酸清漆磨退高级涂料工程施工工艺

    本工艺标准适用于高级民用建筑的硬木门窗、筒子板等木料表面施涂丙烯酸清漆磨退高级涂料工程。
    2.1 材料要求:
    2.1.1 涂料:光油、清油、醇酸清漆、丙烯酸清漆(一号、二号)、黑漆、
    漆片等。
    2.1.2 填充料:石膏、大白、地板黄、红土于、黑烟子、立德粉、纤维素等。
    2.1.3 稀释剂:二甲苯、汽油、煤油、醇酸稀料、酒精等。
    2.1.4 抛光剂:上光蜡、砂蜡等。
    2.2 主要机具:
    2.2.1 开刀、刮腻子板、排笔、毛笔、腻子槽、半截大桶、油桶、小油桶、油勺、油提(200g、300g)、铜箩、纱箩(窗纱)、小笤帚、油刷、麻绳、棉丝、白布、牛角板、油画笔、指套、砂纸、砂布、钳子、小锤子、安全带、高凳、脚手板等。

    2017-07-28
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  • 轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程施工工艺1

    轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程施工工艺

    本工艺标准适用于工业与民用建筑中,轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。
    2.1 材料及主要机具:
    2.1.1 轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。

    2017-07-28
  • 铝合金门窗安装工程施工工艺2

    铝合金门窗安装工程施工工艺

    施工图纸,依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。
    2.2 材料要求
    2.2.1 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
    2.2.2 防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
    2.2.3 进场前应对铝合金门窗进行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。
    目前使用较广泛的铝合金门窗型材有:
    (1)95系列推拉门;
    (2)80系列推拉窗型材;
    (3)53系列平开窗;
    (4)百叶窗推拉窗;

    2017-07-28
  • 钢筋混凝土管顶管施工工艺5

    钢筋混凝土管顶管施工工艺

    本标准适用于钢筋混凝土管顶管的施工,可供其他类似工程参考使用。
    2 施工准备
    2.1材料准备
    方木、大板、工字钢、铁路钢轨、钢筋混凝土成品管材(钢筋混凝土企口管和双插口式)、橡胶垫、钢套环、密封胶、油麻、石棉、膨润土、水泥(少量)等。
    2.2机具设备
    2.2.1主要设备:卷扬机、滑轮、电焊机、气焊设备、顶镐、液压油泵、压浆泵、泥浆封闭设备(前封闭管、后封闭圈)、调浆设备(拌合机及储浆罐)、泥浆泵(或空气压缩机、压浆罐)、输浆管、分浆罐、喷浆管及触变泥浆设备等。
    2.2.2辅助设备:吊管架、工作平台、棚架、横铁、立铁、顶铁、导轨、测量仪器等。
    2.2.3工具:铁锹、水平尺、钢尺、锤球、小线、出土小车等。

    2017-07-28
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  • 某学校培训楼无障碍设施施工工艺2

    某学校培训楼无障碍设施施工工艺

    无障碍设施,是指为保障残疾人、老年人等群体的安全通行和使用便利,建设项目中配套建设的服务设施。本工程名称为**职业培训学校培训楼,培训楼首层设计有无障碍宿舍及室外专供轮椅通行的坡道。本方案针对设计图纸关于无障碍宿舍和轮椅坡道及扶手施工等进行编制,以使无障碍宿舍施工更加符合规范要求。

    2017-07-28
  • 建筑物防雷及接地安装工程施工工艺4

    建筑物防雷及接地安装工程施工工艺

    本工艺标准适用于建筑物防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置安装工程。
    2 施工准备
    2.1 材料要求:
    2.1.1 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等,使用时应意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料,应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。
    2.1.2 镀锌辅料有铅丝(即镀锌铁丝)、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。
    2.1.3 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆,混凝土支架,预埋铁件,小线,水泥,砂子,塑料管,红油漆、白油漆、防腐漆、银粉,黑色油漆等。
    2.2 主要机具:
    2.2.1 常用电工工具、手锤、钢钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶。
    2.2.2 线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。

    2017-07-28
  • 增强水泥(GRC)空心条板隔墙工程施工技术交底3

    增强水泥(GRC)空心条板隔墙工程施工技术交底

    本工艺标准适用于住宅工程及与之相类似的一般民用建筑工程中增强水泥空心条板隔墙的施工。
    2 施工准备
    2.1 材料及工具:
    2.1.1 增强水泥空心条板:
    增强水泥空心条板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、窗下板及异形板。标准板用于一般隔墙。其它的板按工程设计确定的规格进行加工。

    2017-07-28
  • 钢网架结构安装工程施工工艺4

    钢网架结构安装工程施工工艺

    本工艺标准适用于钢网架结构高空散装法,高空滑移法或地面拼装总体吊装(提升)等安装工艺。

    2017-07-21
  • 人工成孔灌注桩工程施工工艺3

    人工成孔灌注桩工程施工工艺

    本工艺标准适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层,且地下水位低的人工成孔灌注桩工程。

    2017-07-21
  • 大模板安装拆除工程施工工艺3

    大模板安装拆除工程施工工艺

    本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除。

    2017-07-21
  • 剪力墙结构大模板普通混凝土浇筑施工工艺8

    剪力墙结构大模板普通混凝土浇筑施工工艺

    本工艺标准适用于剪力墙结构,多层、高层大模板普通混凝土浇筑工艺。

    2017-07-21
  • 预应力后张法张拉工程施工工艺4

    预应力后张法张拉工程施工工艺

    本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现场预应力混凝土后张预应力液压张拉施工(不包括构件和块体制作)。

    2017-07-21
  • 螺旋钻孔灌注桩工程施工工艺5

    螺旋钻孔灌注桩工程施工工艺

    本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注桩。

    2017-07-21
  • 地下室钢筋绑扎工程施工工艺3

    地下室钢筋绑扎工程施工工艺

    1.1 本工艺标准适用于地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎。
    2.1 材料及主要机具:
    2.1.1 钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
    2.1.2 铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝的切断长度要满足使用要求。
    2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。
    2.1.4 工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
    2.2 作业条件:
    2.2.1 按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。
    2.2.2 核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
    2.2.3 当施工现场地下水位较高时,必须有排水及降水措施。
    2.2.4 熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。

    2017-07-14
  • 外墙外保温(面砖面层)工程施工工艺4

    外墙外保温(面砖面层)工程施工工艺

    TSO外墙外保温(面砖)施工工艺包括材料要求、施工机械、施工条件、施工程序、施工方法及要求、抗裂砂浆保护层等

    2017-07-14
  • 喷射混凝土工程施工工艺2

    喷射混凝土工程施工工艺

    喷射混凝土是一种从巷道支护技术中演变到地上构筑物加固的一种快捷有效的加固手段,具有自己的独特优势:喷射混凝土是借助喷射机械,利用压缩空气做动力,将一定比例的拌合料,通过高压管道输送并以高速喷射到受喷面上凝结硬化而成。
    混凝土友喷嘴喷出速度达到60m~80m/s,依靠高速喷射时水泥与集料的反复连续撞击压密混凝土,由于采用较小的水灰比(0.4-0.5),与混凝土、砖石、钢材有很高的粘结强度,与钢筋网联合使用可很好的在结合面上传递拉应力和剪应力,具有较高的力学性能和良好的耐久性,能大幅度地提高砌体承载力,加强整体性。同时,在混凝土高速喷射状态下能使砂浆进入带加固的孔隙和裂缝中,使原结构得到一定恢复。
      适用于砌体墙体开裂加固、砖混结构加层墙体加固、抗震加固,事故处理等工程中。

    2017-07-14
  • 内墙混合砂浆抹灰工程施工工艺标准6

    内墙混合砂浆抹灰工程施工工艺标准

    1.1 抹灰是将各种砂浆、装饰性水泥石子浆等涂抹在建筑物的墙面、地面、顶棚等表面上。
    抹灰工程是最为直接也是最初始的装饰工程。
    1.2抹灰工程的作用:
    ⑴能够满足使用功能要求。
    ⑵能够满足装饰美观的要求。
    ⑶保护作用。
    1.3 抹灰工程的组成:
    抹灰一般分为三层,即底层、中层和面层。底层主要起与基层粘结和初步找平的作用;中层起找平的作用;面层起装饰作用。
    2.适用范围:
    本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物的室内墙面抹灰。

    2017-07-14

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