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  • 普通混凝土现场拌制施工工艺6

    普通混凝土现场拌制施工工艺

    本工艺标准适用于工业与民用建筑的普通混凝土的现场拌制。
    2 施工准备
    2.1 材料及主要机具:
    2.1.1 水泥:水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。
    2.1.2 砂:砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量:当混凝土强度等级≥C30时,含泥量≤3%;混凝土强度等级 2.1.3 石子(碎石或卵石):石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。
    石子的针、片状颗粒含量:当混凝土强度等级≥C30时,应≤15%;当混凝土强度等级为C25~C15时,应≤25%。
    石子的含泥量(小于0.8mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量):当混凝土强度等级≥C30时,应≤1%;当混凝土强度等级为C25~C15时,应≤2%;当对混凝土有抗冻、抗渗要求时,应≤1%。
    石子的泥块含量(大于5mm的纯泥):当混凝土强度等级≥C30时,应≤0 5%;当混凝土强度等级 石子应有试块报告单。
    2.1.4 水:宜采用饮用水。其它水,其水质必须符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63一89)的规定。
    2.1.5 外加剂:所用混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。外加剂应有出厂质量证明书及使用说明,并应有有关指标的进场试验报告。国家规定要求认证的产品,还应有准用证件。外加剂必须有掺量试验。
    2.1.6 混合材料(目前主要是掺粉煤灰,也有掺其它混合材料的,如UEA膨胀剂、沸石粉等):所用混合材料的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。混合材料应有出厂质量证明书及使用说明,并应有进场试验报告。混合材料还必须有掺量试验。
    2.1.7 主要机具:混凝土搅拌机宜优先采用强制式搅拌机,以可采用自落式搅拌机。计量设备一般采用磅秤或电子计量设备。水计量可采用流量计、时间继电器控制的流量计或水箱水位管标志计量器。上料设备有双轮手推车、铲车、装载机、砂石输料斗等,以及配套的其它设备。现场试验器具,如坍落度测试设备、试模等。

    2017-12-29
  • 现浇框架结构混凝土浇筑工程施工工艺1

    现浇框架结构混凝土浇筑工程施工工艺

    本工艺标准适用于一般现浇框架及框架剪力墙混凝土的浇筑工程。
    2 施工准备
    2.1 材料及主要机具:
    2.1.1 水泥:325号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场时必须有质量证明书及复试试验报告。
    2.1.2 砂:宜用粗砂或中砂。混凝土低于C30时,含泥量不大于5%,高于C30时,不大于3%。
    2.1.3 石子:粒径0.5~3.2cm,混凝土低于C30时,含泥量不大于2%,高于C30时,不大于1%。
    2.1.4 掺合料:粉煤灰,其掺量应通过试验确定,并应符合有关标准。
    2.1.5 混凝土外加剂:减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定,其掺量经试验符合要求后,方可使用。
    2.1.6 主要机具:混凝土搅拌机、磅秤(或自动计量设备)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。
    2.2 作业条件。
    2.2.1 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。
    2.2.2 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。
    2.2.3 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。
    2.2.4 磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确,振捣器(棒)经检验试运转合格。
    2.2.5 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准。

    2017-12-29
  • 现浇剪力墙结构大模板安装与拆除施工工艺4

    现浇剪力墙结构大模板安装与拆除施工工艺

    本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除。
    2 施工准备
    2.1 材料及主要机具:
    2.1.1 配套大模板:平模、角模,包括地脚螺栓及垫板,穿墙螺栓及套管,护身栏,爬梯及作业平台板等。
    2.1.2 隔离剂:甲基硅树脂、水性脱模剂。
    2.1.3 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。
    2.2 作业条件:
    2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。
    2.2.2 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。
    2.2.3 墙身钢筋绑扎完毕,水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。
    2.2.4 为防止大模板下口跑浆,安装大模板前抹好砂浆找平层,但找平层不能伸入墙身内。
    2.2.5 外砖内模结构在安装大模板前,把组合柱处的墙上舌头灰清理干净,全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。
    2.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理干净,刷好隔离剂(不允许在模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不得漏刷)。

    2017-12-29
  • 聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程施工工艺2

    聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程施工工艺

    本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。

    2017-12-29
  • 高分子类三元乙丙橡胶防水卷材铺贴地下防水层施工工艺2

    高分子类三元乙丙橡胶防水卷材铺贴地下防水层施工工艺

    本工艺标准适用于工业与民用建筑地下高分子类三元乙丙橡胶防水卷材铺贴地下防水层工程施工。

    2017-12-29
  • 高聚物改性沥青油毡地下防水层工程施工工艺1

    高聚物改性沥青油毡地下防水层工程施工工艺

    本工艺标准适用于高聚物改性沥青油毡地下防水层工程施工。

    2017-12-29
  • 滑冰馆工程大面积椭圆形整体预应力板柱施工工艺1

    滑冰馆工程大面积椭圆形整体预应力板柱施工工艺

    滑冰馆位于体育馆北侧,是重要配套工程,该馆建筑面积约3.8万m2,是世界上最大的室内滑冰馆。室内设有2条符合国际标准的400m速滑冰道和1条练习用冰道。环形跑道内设有2个冰球场。地下室为汽车库、运动员健身娱乐用房。
    由于整层面积特别大,因而对东、西2个半圆形和中段矩形分别进行预应力施工。板柱结构建筑的预应力施工主要程序为:钢丝束制作→穿钢丝束→张拉锚固→压折固定→柱孔灌浆→切去余料。按设计要求,柱轴线配置6束12Φs5钢丝束(分为上、中、下3排),拼缝轴线配置2束12Φs5钢丝束,总计506束。东、西2个半圆,各轴线长度不一,长度规格多,共21种。因此下料时必须严格按各轴线计算长度制作钢丝束。在穿柱轴线6束钢丝束时,一般自下而上进行,穿束时应特别注意上下左右不能交叉穿错。由于钢丝束长,若发现穿错,必须立即纠正,钢丝束穿完后应及时将上2束用细铁丝吊挂,以利预应力张拉施工。

    2017-12-22
  • 钢结构防火涂料涂装工程施工工艺4

    钢结构防火涂料涂装工程施工工艺

    本工艺标准适用于钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。

    2017-12-22
  • 仿古结构钢亭施工工艺2

    仿古结构钢亭施工工艺

    主钢亭位于主楼顶层,坐落在跨度为45m×45m的钢桁架上,为三层檐四角攒尖顶仿古钢亭,由钢结构承重,屋面结构采用球网架,坡屋顶采用轻质陶粒混凝土,黄绿相间琉璃瓦饰面,不锈钢镀钛宝顶。
    主钢亭以型钢作梁、柱、枋、檩等构件,以钢筋混凝土构件做老角梁、仔角梁和栏板等;以复合材料作斗拱、雀替、霸王拳等构件。现介绍这些部件的施工工艺。

    2017-12-22
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  • 多层砖混结构托承加固施工工艺1

    多层砖混结构托承加固施工工艺

    某商业综合楼,为4层砖混结构,建筑面积1650m2,檐口高18.73m,基础平面见图9-2-1。建筑采用条石带形基础,宽0.6m,高0.6m;490mm×490mm砖柱承重,240mm砖墙。楼面为现浇钢筋混凝土梁、板结构。屋面为钢筋混凝土整体屋面。配筋采用8号铅丝,致使屋面挠度达120~150mm,混凝土普遍开裂。该工程在施工前和施工过程中没有任何技术资料和验收记录,工程质量完全处于失控状态。
    在E轴条石堡坎下设有一排水沟,因年久失修,导致污水沉积,地基长期处于浸泡状态。
    地质资料表明,该地区地下2m以内属人工填土层,物质成分复杂,厚度变化大,土质较松散,不宜作持力层。建筑物室内外高差达0.75m,作为临街商店,经营十分不便,切望降低室内标高。砖柱作用在条石带形基础上的荷载N=1250kN,地基承载力[R]<200kPa,房屋显然不安全,砖柱的承载力也达不到设计要求。

    2017-12-22
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  • 断裂及倾斜柱调整加固施工工艺4

    断裂及倾斜柱调整加固施工工艺

    钢厂钢渣场找桥,跨度25m,柱距9m。钢筋混凝土工字柱下半部外包300mm厚混凝土。在长期使用过程中,发现一些柱子向外倾斜,其中A列⑥、⑦、⑧轴线柱子倾斜严重,最大值达218mm(图9-10-1)。
    现场调查发现,柱子根部外包的混凝土及工字柱本体的混凝土都有明显裂缝,局部已经脱落。将混凝土表面松散部分凿掉以后,可清楚地看到钢筋锈蚀严重。仔细观察还可看出钢筋向外侧弯曲。由此认为柱子向外侧倾斜主要是由于根部断裂造成的,基础的偏沉不是主要原因。
    为避免影响生产,需利用该厂每年一次的停产检修时间完成断裂柱的调整加固工作。

    2017-12-22
  • 后张无粘结预应力筋施工工艺 3

    后张无粘结预应力筋施工工艺

    本工艺标准适用于8度抗震设防的后张无粘结预应力混凝土结构。
    2 施工准备
    2.1 材料及主要机具
    2.1.1 制作无粘结筋用的钢丝和钢绞线应符合国家标准《预应力混凝土钢丝》(GB5223
    一85)、《预应力混凝土钢绞线》(GB5224—85)的规定。
    2.1.2 无粘结筋的涂料层采用“专用建筑油脂”,其性能、产品质量指标应符合标准局1983年6月6日发布,1983年7月1日试行“无粘结预应力筋用润滑防锈脂技术条件”的要求。
    2.1.3 无粘结筋包裹层材料采用低密度高压聚乙烯(温度在190℃时,融熔指数为1.5~5范围内)。
    2.1.4 已制作完毕的无粘结筋成品的质量要求应符合地区标准《无粘结预应力混凝土结构体系(BUPC)设计与施工规作(试行)》(DBJ01-7-90)第二部分第二章第2.2.5条的要求(见表4-44)。无粘结筋用钢丝、钢绞线、不允许有死弯,见死弯必须切断。钢丝应为通长,严禁有接头。
    2.1.5 无粘结预应力混凝土结构用的甲型、乙型锚固系统构造、技术要求等,必须符合DBJ01-7-90第二部分第三章所提出的要求。

    2017-12-15
  • 预制钢筋砼隔墙板安装工程施工工艺2

    预制钢筋砼隔墙板安装工程施工工艺

    本工艺标准适用于民用建筑非承重的内隔板安装。
    2.1 材料及主要机具:
    2.1.1 钢筋混凝土预制隔墙板:质量应符合《钢筋混凝土预制构件质量检验评定标准》,应有出厂合格证。在墙板上应标明型号及正反号,盖有检验合格章。
    2.1.2 焊条:采用E43型焊条,应有出厂合格证。
    2.1.3 连接钢板:一般为40×60×40×4(mm)。
    2.1.4 连接钢筋:一般直径不得小于φ10,长100~120(mm)。
    2.1.5 水泥: 425号、525号。
    2.1.6 主要机具:利用主体结构吊装机械及工具。
    2.2 作业条件:
    2.2.1 按照施工现场平面布置图所示位置存放隔墙板,存放场地应平整、坚实、防止积水、沉陷。存放隔墙板的插放架要牢固、稳定。隔墙板应分型号存放。
    2.2.2 按设计图纸核查板号,并核查板上的预埋铁件是否齐全,并将上面的杂物、铁锈清理干净。隔墙板上的吊环要齐全牢固。
    2.2.3 在安装的楼层上将安装部位清理干净,在隔墙板相邻的主体结构上弹好墙板安装定位立面位置线。在楼面上弹好墙板平面位置线。将墙板型号写在楼地面安装位置的外侧。
    2.2.4 检查结构墙体和楼地面连接隔墙板的埋件是否齐全,位置是否正确。被遗漏的应打孔重新埋设补齐。

    2017-12-15
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  • 框架结构定型组合钢模板的安装与拆除施工工艺2

    框架结构定型组合钢模板的安装与拆除施工工艺

    本工艺标准主要适用于工业与民用建筑现浇框架剪力墙结构定型组合钢模板安装与拆除。
    施工准备
        2.1  材料与主要机具:
        2.1.1  定型组合钢模板:长度为600、750、900、1200、1500mm;宽度为100、
    150、200、250、300mm。
        2.1.2  定型钢角模:阴阳角模、连接角模。
        2.1.3  连接件:U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。
        2.1.4  支承件:柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、木材等。
        2.1.5  钢模板及配件应严格检查,不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求。
        2.1.6  隔离剂:不宜用废机油。
        2.1.7  斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
        2.2  作业条件
        2.2.1  模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式及间距,梁板支撑间距,模板组装形式(就位组装或预制拼装),连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图)。模板数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。

    2017-12-15
  • 预应力后张法张拉施工工艺标准3

    预应力后张法张拉施工工艺标准

    本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现场预应力混凝土后张预应力液压张拉施工(不包括构件和块体制作)。
    施工准备
        2.1  材料及主要机具
        2.1.1  预应力筋:预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径,必须符合设计要求及国家标准,应有出厂质量证明书反复试报告。冷拉Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋还应有冷拉后的机械性能试验报告。
        2.1.2  预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式,应符合设计及应用技术规程的要求,应有出厂合格证,进入施工现场应按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204?2)的规定进行验收和组装件的静载试验。
        2.1.3  灌浆用的水泥不得低于425号、普通硅酸盐水泥或按设计要求选用,应有出厂合格证书和复试报告单。
        2.1.4  主要机具有:液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等。
        2.2  作业条件
        2.2.1  施加预应力的拉伸机已经过校验并有记录。试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠,如发现有异常情况,应修理好后才能使用。灌浆机具准备就绪。
        2.2.2  混凝土构件(或块体)的强度必须达到设计要求,如设计无要求时,不应低于设计强度的75%。构件(或块体)的几个尺寸、外观质量、预留孔道及埋件应经检查验收合格,要拼装的块体已拼装完毕,并经检查合格。
        2.2.3  锚夹具、连接器应准备齐全,并经过检查验收。
        2.2.4  预应力筋或预应力钢丝束已制作完毕。
        2.2.5  灌浆用的水泥浆(或砂浆)的配合比以及封端混凝土的配合比已经试验确定。
        2.2.6  张拉场地应平整、通畅,张拉的两端有安全防护措施。
        2.2.7  已进行技术交底,并应将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上,并挂在明显位置处,以便操作时观察掌握。

    2017-12-15
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  • 桩基承台梁工程施工工艺4

    桩基承台梁工程施工工艺

    本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩基承台梁。
     2.2  作业条件:
        2.2.1  桩基施工已全部完成,并按设计要求挖完土,而且办完桩基施工验收记录。
        2.2.2  修整桩顶混凝土:桩顶疏松混凝土全部剔完,如桩顶低于设计标高时,须用同级混凝土接高,在达到桩强度的50%以上,再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时,应预先剔凿,使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。
        2.2.3  桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求,一般不小于30d,钢筋长度不够时,应予以接长。
        2.2.4  对于冻胀土地区,必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。
        2.2.5  应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。

    2017-12-15
  • 剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工程施工工艺3

    剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工程施工工艺

    本工艺标准适用于外板内模,外砖内模、全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程。
    2 施工准备
    2.1 材料及主要机具:
    2.1.1 成型钢筋或网片:根据设计图纸要求的规格尺寸,预先加工成型钢筋或点焊网片。
    2.1.2 拉筋和支撑筋:采用双层钢筋网片时,在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋,以便固定上下左右钢筋间的距离。见图4-8(a)、(b)。拉结筋如图4-8(a)所示,l为两网片之间的距离,绑扎时纵横间距不大于700mm。但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用。为了保证墙体双层网片正确位置,最好采用梯形支撑筋,如图4-8(b)。梯形支撑筋是用两根竖筋(用墙体竖筋同直径同高度)与水平筋焊成梯形,绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用,间距1200mm左右。图中H为墙体竖筋高度,h为墙体横筋间距,c等于混凝土墙体厚减去保护层。
    2.1.3 铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
    2.1.4 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
    2.1.5 工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

    2017-12-08
  • 剪力墙结构大模板普通混凝土浇筑工程施工工艺1

    剪力墙结构大模板普通混凝土浇筑工程施工工艺

    本工艺标准适用于砖混结构,外砖内模,外板内模的构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工艺。
    2 施工准备
    2.1 材料及本要机具:
    2.1.1 水泥:用325~425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
    2.1.2 砂:用粗砂或中砂,当混凝土为C30以下时,含泥量不大于5%。
    2.1.3 石子:构造柱、圈梁用粒径:0.5~3.2cm卵石或碎石;板缝用粒径0.55~1.2cm细石,当混凝土为C30以下时,含泥量不大于2%。
    2.1.4 水:用不含杂质的洁净水。
    2.1.5 外加剂:根据要求选用早强剂、减水剂等,掺入量由试验室确定。
    2.2 作业条件:
    2.2.1 混凝土配合比经试验室确定,配合比通知单与现场使用材料相符。
    2.2.2 模板牢固、稳定,标高、尺寸等符合设计要求,模板缝隙超过规定时,要堵塞严密,并办完预检手续。
    2.2.3 钢筋办完院检手续。
    2.2.4 构造往、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除,模板内杂物要清理干净。
    2.2.5 常温时,混凝土浇筑前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。

    2017-12-08
  • 钢筋手工电弧焊工程施工工艺3

    钢筋手工电弧焊工程施工工艺

    本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢筋及埋件手工电弧焊。
    2 施工准备
    2.1 材料及主要机具:
    2.1.1 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验。预埋件的锚爪应用Ⅰ、Ⅱ级钢筋。钢筋应无老锈和油污。
    2.1.2 钢材:预埋件的钢材不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形,其断面尺寸和机械性能应符合设计要求。

    2017-12-08
  • 钢筋气压焊工程施工工艺3

    钢筋气压焊工程施工工艺

    本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14~40mm的ⅠⅢ级钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接连接。当两钢筋直径不同时,也可用气压焊连接,但其两直径之差不得大于7mm。
    2 施工准备
    2.1 材料及主要机具;
    2.1.1 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验。
    2.1.2 氧气(O2):气压焊采用氧气纯度应在99.5%以上,质量符合GB3863中Ⅰ类或Ⅱ类一级的技术要求。
    2.1.3 乙炔气(C2H2):最好用瓶装溶解乙炔,质量应符合GB6819的要求。其纯度必须在98%以上,磷化氢含量不得大于0. 06%,硫化氢含量不得大于0. l%,水分含量不得大于1L/m3,丙酮含量应不大于45g/m3。如使用乙炔发生器直接生产的乙炔时,使用的电石质量要符合有关标准规定的优级品或一级品的要求。
    2.1.4 主要机具:
    2.1.4.1 供气装置:应包括氧气瓶、溶解乙炔气瓶(或中压乙炔发生器)、干式回火防止器、减压器及胶管等。氧气瓶和溶解乙炔气瓶的使用应遵照国家有关规定执行。溶解乙炔气瓶的供气能力必须满足现场最大直径钢筋焊接时供气量的要求,若不敷使用时,可多瓶并联使用。
    2.1.4.2 多嘴环管加热器:氧-乙炔混合室的供气量应满足加热圈气体消耗量的需要,多嘴环管加热器应配备多种规格的加热圈,以满足不同直径钢筋焊接的需要,多束火焰应燃烧均匀,调整火焰方便。

    2017-12-08
  • 地下室钢筋绑扎工程施工工艺4

    地下室钢筋绑扎工程施工工艺

    本工艺标准适用于地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎。
    2 施工准备
    2.1 材料及主要机具:
    2.1.1 钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
    2.1.2 铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝的切断长度要满足使用要求。
    2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。
    2.1.4 工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
    2.2 作业条件:
    2.2.1 按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。
    2.2.2 核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
    2.2.3 当施工现场地下水位较高时,必须有排水及降水措施。
    2.2.4 熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。
    2.2.5 根据地下室防水施工方案(采用内贴法或外贴施工),底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层;支完底板四周模板(或砌完保护墙,做好防水层)。当地下室外墙防水采用内贴法施工时,在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙,做好防水层及保护层。

    2017-12-08
  • 长螺旋后压浆钻孔桩施工工艺方法2

    长螺旋后压浆钻孔桩施工工艺方法

    现场具备“三通一平”条件,地段坡度较大的地方要推平,清除地面或地下的障碍;测放红线,建立永久控制点,测定自然地面标高,完成施工组织设计。同时做好测量,复核桩位。
    3、施工流程
    施工流程如下:
    钻机对位→检查桩管、砼输送管→钻进成孔→泵压混凝土与提升钻杆→钢筋笼制作安装→移机。
    (1)钻机对位
    钻机就位时,液压支腿要落在实处,松软处可用枕木等物垫塞,利用液压支腿使钻机水平并调整钻机立柱与水平面垂直,垂直偏差不大于1%,对位偏差不超过20mm。
    (2)钻进成孔
    钻进成孔中,对钻压、转速和钻进速度要根据地质变化与动力头工作电流显示值进行合理调整,正常钻进的电流值一般为100A左右。当电流值大于140A的额定值时,应迅速进行空钻,使紧抱钻杆叶片上的土块甩出,待电流值降到正常范围后方可继续钻进,钻进时应采用间歇钻进方法(即钻进→空钻→钻进),以利于被切削岩土及时排出地面。当钻至设计深度后空转30-60s,待电流稳定后停钻并发出信号,为泵送混凝土做好准备。
    (3)泵压混凝土与提升钻杆
    混凝土可采用现场搅拌混凝土,混凝土坍落度一般为150~180mm,石子粒径通常为5~20mm,掺高效减水剂或泵送剂,泵送混凝土时,司泵工与司钻工要随时联系,保证输送、停止输送混凝土与提升、停止提升钻杆的工作密切配合。钻杆提升要求为提升速度1.5~3.5m/min,钻头始终埋在混凝土下面1.0m深处;泵送混凝土要求为:泵工作压力值一般控制在3.0-4.0MPa,并保证提升钻头时要带压,达到桩顶标高后超灌500mm。
    由于在施工中易发生的问题是输送软管弯头、钻杆及钻头处混凝土堵塞,还有设备故障等。堵塞通常由于设备故障或停滞时间过长或混凝土粘聚性不好易离析等原因造成。处理堵塞的方法是及时反泵、停泵,拔出钻杆,待清通后再施工。为防止因长时间停滞而堵塞,应每隔10~15min按“泵送+反泵+泵送一反泵”程序操作一次。

    2017-12-08
  • 地下沥青卷材铺贴防水层工程施工工艺1

    地下沥青卷材铺贴防水层工程施工工艺

    本工艺标准适用于建筑工程地下沥青油毡卷材、沥青胶结材料铺贴防水层工程。
    用手将两张粘贴在一起的油毡慢慢地一次撕开,从油毡和沥青玛帝脂的粘贴面的任何一面的撕开部分,应不大于粘贴面积的1/2

    2.3.1 地下水位高于防水层的施工部位,应先做好降低地下水位和排水工作,将地下水位降至防水层底标高以下300mm,并保持到防水层施工完毕。
    2.3.2 铺贴防水层的基层应干燥、平整,并不得有起砂、空鼓、开裂等现象,阴阳角处应做成圆弧形或钝角。
    2.3.3 地面或墙面的预埋管件、变形缝等处应进行隐蔽工程检查验收,使其符合设计和施工验收规范的要求。
    2.3.4 外防水内贴法施工时,应在需要铺贴立墙防水层的外侧,按设计要求砌筑永久性保护墙,防水层一侧的立墙面抹1∶3水泥砂浆找平层,达到表面干燥后,方可做防水层的施工。
    2.3.5 外防水外贴法施工时,清出防水层接槎部位,结构表面应按设计要求做找平层,干燥后方可做防水层。
    2.3.6 箱型与抗压板钢筋混凝土底板下铺贴油毡卷材防水层前,应在垫层上抹好水泥砂浆找平层,待干燥后方可进行防水层施工。
    2.3.7 沥青油毡卷材防水层施工的环境温度不应低于5℃。

    2017-12-01
  • 水泥砂浆防水层工程施工工艺2

    水泥砂浆防水层工程施工工艺

    本工艺标准适用于地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土结构的附加防水层,属潮湿条件下施工的刚性防水施工工艺。
    2.1 材料要求及主要机具:
    2.1.1 水泥:宜用325号以上的普通硅酸盐水泥,亦可用矿渣硅酸盐水泥,有侵蚀性介质作用时,应按设计要求选用。
    2.1.2 砂:用中砂,不得含有杂物。含泥量不得超过3%,使用前必须过3~5mm孔径的筛。
    2.1.3 外加剂:防水粉、防水油,也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。均应按产品说明书正确使用。
    2.1.4 主要机具:灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。
    2.2 作业条件:
    2.2.1 结构验收合格,已办好验收手续。
    2.2.2 地下防水施工期间做好排水,直至防水工程全部完工为止。排水、降水措施应按施工方案执行。
    2.2.3 地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。

    2017-12-01
  • 地下室刚性防水工程施工工艺3

    地下室刚性防水工程施工工艺

    本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水,推荐刚性防水做法;UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。
    2.1材料及主要机具:
    2.1.1水泥:采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,或矿渣硅酸盐水泥,严禁使用过期、受潮、变质的水泥。
    2.1.2砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%。
    2.1.3石:宜用卵石,最大粒径不宜大于40mm,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%。
    2.1.4水:饮用水或天然洁净水。
    2.1.5U.E.A膨胀剂:其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》(JC476?2),其掺量应符合设计要求及有关的规定,与其它外加剂混合使用时,应经试验试配后使用。
    2.1.6主要机具:混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗,计算器具磅秤等。

    2017-12-01
  • 素混凝土基础工程施工工艺1

    素混凝土基础工程施工工艺

    本工艺标准适用于工业与民用建筑中素混凝土基础。
    2.1 材料及主要机具:
    2.1.1 水泥:宜用325号~425号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
    2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。
    2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径5~32mm,含泥量不大于2%,且无杂物。
    2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
    2.1.5 外加剂、掺合料:其品种及掺量,应根据需要通过试验确定。
    2.1.6 主要机具:搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(平头和尖头)、振捣器(插入式和平板式)、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。
    2.2 作业条件:
    2.2.1 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。
    2.2.2 安装的模板已经过检查,符合设计要求,办完预检。
    2.2.3 在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志,大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩。
    2.2.4 埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕,并经过有关方面验收。
    2.2.5 校核混凝土配合比,检查后台磅秤,进行技术交底。准备好混凝土试模

    2017-12-01
  • 中、小型混凝土设备基础工程施工工艺2

    中、小型混凝土设备基础工程施工工艺

    本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。
    2.1 材料及主要机具:
    2.1.1 水泥:宜325~425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
    2.1.2 砂:中、粗砂,含泥量不大于5%。
    2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径0.5~3.2cm,含泥量不大于2%。
    2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
    2.1.5 外加剂、掺合料:其品种及掺量。应根据需要,通过试验确定
    2.1.6 主要机具:应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(尖、平头)、振捣器(棒式或平板式)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。
    2.2 作业条件:
    2.2.1 基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。
    2.2.2 安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。
    2.2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础,应设水平桩或弹上线。
    2.2.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕,并经过有关部门检查验收,并办完隐检手续。
    2.2.5 由试验室确定混凝土配合比,经核查后,调整第一盘混凝土的各种材料的用量,进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。

    2017-12-01
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  • 桩基承台梁工程施工工艺1

    桩基承台梁工程施工工艺

    本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩基承台梁。
    2.1 材料及主要机具:
    2.1.1 水泥:宜用325号~425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
    2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
    2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径5~32mm,含泥量不大于2%。
    2.1.4 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和油污。
    2.1.5 垫块:用1∶3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。
    2.1.6 火烧丝:规格18~20号铁丝烧成。
    2.1.7 外加剂、掺合料,根据施工需要通过试验确定。
    2.1.8 主要机具
    2.1.8.1 浇筑混凝土:应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。
    2.1.8.2 绑扎钢筋:应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀(切断火烧丝用)、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。
    2.2 作业条件:
    2.2.1 桩基施工已全部完成,并按设计要求挖完土,而且办完桩基施工验收记录。
    2.2.2 修整桩顶混凝土:桩顶疏松混凝土全部剔完,如桩顶低于设计标高时,须用同级混凝土接高,在达到桩强度的50%以上,再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时,应预先剔凿,使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。
    2.2.3 桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求,一般不小于30d,钢筋长度不够时,应予以接长。
    2.2.4 对于冻胀土地区,必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。
    2.2.5 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。

    2017-12-01
  • 料石砌筑施工工艺2

    料石砌筑施工工艺

    本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌料石工程

    2017-11-30
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  • 现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺6

    现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺

    现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺标准(423-1996)
    范围
    本工艺标准适用于一般现浇框架及框架剪力墙混凝土的浇筑工程。
    施工准备
    材料及主要机具:
    水泥:325号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场时必须有质量证明书及复试试验报告。

    2017-11-30

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