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  • 增强石膏聚苯复合板外墙内保温工程施工工艺1

    增强石膏聚苯复合板外墙内保温工程施工工艺

    本工艺标准主要适用于居住建筑,也可用于托幼、医疗等使用功能与居住建筑相近的民用建筑。外墙主体结构一般为粘土砖墙或钢筋混凝土墙,内侧为增强石膏聚苯复合板工程。不适用于厨房、卫生间等湿度较大的房间。

    2017-12-28
  • 纸面石膏聚苯复合板外墙内保温墙面工程施工工艺0

    纸面石膏聚苯复合板外墙内保温墙面工程施工工艺

    本工艺标准主要适用于居住建筑,也可用于托幼、医疗等使用功能与居住建筑相近的民用建筑。外墙主体结构一般为粘土砖墙或钢筋混凝土墙,内侧纸面石膏聚苯复合板。不适用于厨房、卫生间等湿度较大的房间。

    2017-12-28
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  • 地下室防水工程施工工艺1

    地下室防水工程施工工艺

    本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水,推荐刚性防水做法;UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。
    2 施工准备
    2.1 材料及主要机具:
    2.1.1 水泥:采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,或矿渣硅酸盐水泥,严禁使用过期、受潮、变质的水泥。
    2.1.2 砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%。
    2.1.3 石:宜用卵石,最大粒径不宜大于40mm,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%。
    2.1.4 水:饮用水或天然洁净水。
    2.1.5 U.E.A膨胀剂:其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》(JC476—92),其掺量应符合设计要求及有关的规定,与其它外加剂混合使用时,应经试验试配后使用。
    2.1.6 主要机具:混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗,计算器具磅秤等。
    2.2 作业条件:
    2.2.1 钢筋、模板上道工序完成,办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时,应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润,并将落在模板内的杂物清理干净。
    2.2.2 根据施工方案,做好技术交底。
    2.2.3 材料需经检验,由试验室试配提出混凝土配合比,试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。
    2.2.4 如地下水位高,地下防水工程施工期间继续做好降水,排水。

    2017-12-28
  • 灰土地基(垫层)工程施工工艺0

    灰土地基(垫层)工程施工工艺

    本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基(垫层)。
    2 施工准备
    2.1 材料及主要机具:
    2.1.1 土:宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。
    2.1.2 石灰:应用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径大于5mm的生石灰块,也不得含有过多的水分。
    2.1.3 主要机具有:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径6~10mm和16~20mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
    2.2 作业条件:
    2.2.1 基坑(槽)在铺灰土前必须先行钎探验槽,并按设计和勘探部门的要求处理完地基,办完隐检手续。
    2.2.2 基础外侧打灰土,必须对基础,地下室墙和地下防水层、保护层进行检查,发现损坏时应及时修补处理,办完隐检手续。现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度,不得碰坏损伤混凝土。
    2.2.3 当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右,在3d内不得受水浸泡。
    2.2.4 施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。
    2.2.5 房心灰土和管沟灰土,应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后,再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。
    2.2.6 施工前,应作好水平高程的标志。如在基坑(槽)或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅,在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。

    2017-12-28
  • 楼地面炉渣垫层工程施工工艺0

    楼地面炉渣垫层工程施工工艺

    本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的炉渣垫层施工操作。
    2 施工准备
    2.1 材料及主要机具:
    2.1.1 炉渣:炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块,粒径不应大于40mm(且不得大于垫层厚度的1/2),粒径在5mm及以下的体积,不得超过总体积的40%。
    2.1.2 水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号325号以上。
    2.1.3 熟化石灰:生石灰使用前3~4d洒水粉化,并加以过筛,其粒径不得大于5mm。熟化石灰亦可采用加工磨细生石灰粉,使用前加水溶化后方可使用。
    2.1.4 主要机具:搅拌机、手推车、压滚石制或铁制,(直径200mm,长600mm)、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、浆壶、木拍板、3m和1m长木制大杠、笤帚、铁錾子、钢丝刷等。
    2.2 作业条件:
    2.2.1 结构工程已经验收,并办完验收手续,门框已安装完,墙面上+50cm水平标高线已弹好。
    2.2.2 预埋在垫层内的电气及其它设备管线已安装完(用细石混凝土或1∶3水泥砂浆将电管嵌固严实,有一定强度后,才能铺炉渣),并办完隐蔽验收手续。
    2.2.3 穿过楼板的管线已安装验收完,楼板孔洞已用细石混凝土填塞密实。
    2.2.4 首层地面以下的排水管道、暖气沟、暖气管道已安装完,并办完隐蔽验收手续。回填土、灰土做完,并经检查验收。

    2017-12-28
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  • 内墙抹石灰砂浆工程施工工艺0

    内墙抹石灰砂浆工程施工工艺

    本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆(包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台)。
    2 施工准备
    2.1 主要材料和机具:
    2.1.1 石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面灰时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
    2.1.2 磨细生石灰粉:其细度应通过4900孔/cm2筛,用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间应为3d以上。
    2.1.3 水泥:325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月,按试验结果使用。
    2.1.4 砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。
    2.1.5 纸筋:使用前应用水浸透、捣烂,并应洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草。麦秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不应大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。
    2.1.6 麻刀:要求柔软,干燥,敲打松散,不含杂质,长度10~30mm,在使用前 4~ 5d用石灰膏调好(也可用合成纤维)。
    2.1.7 主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。

    2017-12-28
  • 人工挖土工程施工工艺0

    人工挖土工程施工工艺

    本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的基坑(槽)和管沟等人工挖土。
    2 施工准备
    2.1 主要机具:尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。
    2.2 作业条件:
    2.2.1 土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
    2.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。
    2.2.3 场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。
    2.2.4 夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
    2.2.5 开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖。
    2.2.6 熟悉图纸,做好技术交底。

    2017-12-28
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  • 屋面保温层工程施工工艺0

    屋面保温层工程施工工艺

    本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。
    2 施工准备
    2.1 材料及要求:
    2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,应有试验资料。
    松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,应先做好材料的防腐处理。
    2.1.2 材料:
    2.1.2.1 松散材料:炉渣或水渣,粒径一般为5~40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块,堆积密度为500~800kg/m3,导热系数为0.16~0.25W/m· K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。
    2.1.2.2 板状保温材料:产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。
    a. 泡沫混凝土板块:表现密度不大于500kg/m3,抗压强度应不低于0.4MPa;
    b. 加气混凝土板块:表观密度500~600kg/m3,抗压强度应不低于0.2MPa;
    c. 聚苯板:表现密度为≤45kg/m3,抗压强度不低于0.18MPa,导热系数为0.043
    W/m·K。

    2017-12-28
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  • 钢筋混凝土预制桩工程施工工艺0

    钢筋混凝土预制桩工程施工工艺

    本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程。
    2.1 材料及主要机具:
    2.1.1 预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。
    2.1.2 焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,一般宜用E4303牌号。
    2.1.3 钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢。
    2.1.4 主要机具有:柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢,以及木折尺等。
    2.2 作业条件:
    2.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩,应设置在不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。
    2.2.2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,应会同有关单位采取有效措施,予以处理。
    2.2.3 根据轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打。
    2.2.4 场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。
    2.2.5 打试验桩。施工前必须打试验桩,其数量木少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
    2.2.6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序,制定施工方案,作好技术交底。

    2017-12-22
  • 建筑工程全套施工工艺标准0

    建筑工程全套施工工艺标准

    建筑工程全套施工工艺标准包括土方工程、地基与基础工程、地下防水工程、混凝土结构工程、钢结构工程、砌筑工程、地面与楼面工程、门窗工程、装饰工程、屋面工程,供大家参考!
    1-1人工挖土工艺标准
    1.范围
    本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的基坑(槽)和管沟等人工挖土。
    2.施工准备
    2.1  主要机具:尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。
    2.2  作业条件:
    2.2.1  土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
    2.2.2  建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。
    2.2.3  场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。
    2.2.4  夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
    2.2.5  开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖。
    2.2.6  熟悉图纸,做好技术交底。
    3.操作工艺
    3.1  工艺流程:
    确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底
    3.2  坡度的确定:
    3.2.1  在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放坡,不加支撑。
    3.2.1.1  密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)一1.0m;
    3.2.1.2  硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m;
    3.2.1.3  硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)一1.5m;
    3.2.1.4  坚硬的粘土一2.0m。
    3.2.2  超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。
    3.3  根据基础和土质以及现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均开挖。

    2017-12-22
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  • 混凝土刚性防水工程施工工艺0

    混凝土刚性防水工程施工工艺

    本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水,推荐刚性防水做法;UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。
    2 施工准备
    2.1 材料及主要机具:
    2.1.1 水泥:采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,或矿渣硅酸盐水泥,严禁使用过期、受潮、变质的水泥。
    2.1.2 砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%。
    2.1.3 石:宜用卵石,最大粒径不宜大于40mm,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%。
    2.1.4 水:饮用水或天然洁净水。
    2.1.5 U.E.A膨胀剂:其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》(JC476—92),其掺量应符合设计要求及有关的规定,与其它外加剂混合使用时,应经试验试配后使用。
    2.1.6 主要机具:混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗,计算器具磅秤等。
    2.2 作业条件:
    2.2.1 钢筋、模板上道工序完成,办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时,应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润,并将落在模板内的杂物清理干净。
    2.2.2 根据施工方案,做好技术交底。
    2.2.3 材料需经检验,由试验室试配提出混凝土配合比,试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。
    2.2.4 如地下水位高,地下防水工程施工期间继续做好降水,排水。

    2017-12-22
  • 高聚物改性沥青卷材屋面防水层工程施工工艺标准1

    高聚物改性沥青卷材屋面防水层工程施工工艺标准

    本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用高聚物改性沥青卷材热熔法施工防水层的工程。

    2017-12-22
  • 屋面保温层工程施工工艺标准0

    屋面保温层工程施工工艺标准

    本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。

    2017-12-22
  • 涂膜防水层屋面工程施工工艺1

    涂膜防水层屋面工程施工工艺

    本标准规定了涂膜防水层屋面工程的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用一般工业与民用建筑的涂膜防水层施工。
    5.2 规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

    2017-12-15
  • 无竖框玻璃隔墙工程施工工艺2

    无竖框玻璃隔墙工程施工工艺

    弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器→嵌缝打胶边框装饰→清洁
    2.施工要点
    (1)弹线。
    弹线时注意对已做好的预埋铁件位置是否正确(如果没有预埋铁件,则应划出金属膨胀螺栓位置)。落地无框玻璃隔墙应留出地面饰面厚度(如果有踢脚线,则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度)及顶部限位标高(吊顶标高)。先弹地面位置线,再弹墙、柱上的位置线。
    (2)安装固定玻璃的型钢边框。
    如果没有预埋铁件,或预埋铁件位置已不符合要求,则应首先设置金属膨胀螺栓焊牢。然后将型钢(角钢或薄壁槽钢)按已弹好的位置线安放好,在检查无误后随即与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防腐涂料,焊好后在焊接处应再补刷防锈漆。
    当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时,应先在建筑结构或板下作出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。
    (3)安装大玻璃。
    1)玻璃就位。在边框安装好,先将其槽口清理干净,槽口内不得有垃圾或积水,并垫好防振橡胶垫块。用2~3个玻璃吸器把厚玻璃吸牢,由2~3人手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内,然后轻轻垂直下落,放入下框槽口内。如果是吊挂式安装,在将玻璃送入上框时,还应将玻璃放入夹具中。
    2)调整玻璃位置。先将其靠墙(或柱)的玻璃推到墙(柱)边,使其插入贴墙的边框槽口内,然后安装中间部位的玻璃。两块玻璃之间接缝时应留2~3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器(玻璃肋)厚度相同的缝,此缝是为打胶而准备的,因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装,这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢。
    (4)嵌缝打胶。
    玻璃全部就位,校正平整度、垂直度,同时用聚苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密,然后打硅酮结构胶。注胶时,一只手托住注胶枪。另一只手均匀用手握紧,将结构胶均匀注入缝隙中注满之后随即用塑料片在厚玻璃的两面刮平玻璃胶,并清洁溢到玻璃表面的胶迹。

    2017-12-15
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  • 灰土地基工程施工工艺1

    灰土地基工程施工工艺

    本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基(垫层)。
    2 施工准备
    2.1 材料及主要机具:
    2.1.1 土:宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。
    2.1.2 石灰:应用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径大于5mm的生石灰块,也不得含有过多的水分。
    2.1.3 主要机具有:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径6~10mm和16~20mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
    2.2 作业条件:
    2.2.1 基坑(槽)在铺灰土前必须先行钎探验槽,并按设计和勘探部门的要求处理完地基,办完隐检手续。
    2.2.2 基础外侧打灰土,必须对基础,地下室墙和地下防水层、保护层进行检查,发现损坏时应及时修补处理,办完隐检手续。现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度,不得碰坏损伤混凝土。
    2.2.3 当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右,在3d内不得受水浸泡。
    2.2.4 施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。
    2.2.5 房心灰土和管沟灰土,应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后,再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。
    2.2.6 施工前,应作好水平高程的标志。如在基坑(槽)或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅,在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。

    2017-12-15
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  • 中(高)档平(有)光外墙涂料施工工艺1

    中(高)档平(有)光外墙涂料施工工艺

    1.1.1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)规定。
    1.1.2对原有建筑进行涂料涂刷时,对外饰面进行粘结强度测试,粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象,应将原有外墙饰面层清除,露出基层墙体重新抹灰,若被油污或浮灰污染需清除,满涂界面剂。
    1. 1. 3 基层含水率<10%,PH值<10。
    2.2 施工条件
    2.2.1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。
    2.2.2外墙涂料施工前,外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。
    2.2.3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。
    2.2.4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃;风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。
    2.2.5 夏季高温时,不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。
    2.2.6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架,墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。

    2017-12-15
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  • 地下室防水混凝土工程施工工艺1

    地下室防水混凝土工程施工工艺

    本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水,推荐刚性防水做法;UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。
    2 施工准备
    2.1 材料及主要机具:
    2.1.1 水泥:采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,或矿渣硅酸盐水泥,严禁使用过期、受潮、变质的水泥。
    2.1.2 砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%。
    2.1.3 石:宜用卵石,最大粒径不宜大于40mm,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%。
    2.1.4 水:饮用水或天然洁净水。
    2.1.5 U.E.A膨胀剂:其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》(JC476—92),其掺量应符合设计要求及有关的规定,与其它外加剂混合使用时,应经试验试配后使用。
    2.1.6 主要机具:混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗,计算器具磅秤等。
    2.2 作业条件:
    2.2.1 钢筋、模板上道工序完成,办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时,应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润,并将落在模板内的杂物清理干净。
    2.2.2 根据施工方案,做好技术交底。
    2.2.3 材料需经检验,由试验室试配提出混凝土配合比,试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。
    2.2.4 如地下水位高,地下防水工程施工期间继续做好降水,排水。

    2017-12-15
  • 水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺1

    水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺

    1.1.1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)规定。
    1.1.2对原有建筑进行涂料涂刷时,对外饰面进行粘结强度测试,粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象,应将原有外墙饰面层清除,露出基层墙体重新抹灰,若被油污或浮灰污染需清除,满涂界面剂。
    1. 1. 3 基层含水率<10%,PH值<9.5。
    2.2 施工条件
    2.2.1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。
    2.2.2外墙涂料施工前,外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。
    2.2.3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。
    2.2.4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃;风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。
    2.2.5 夏季高温时,不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。
    2.2.6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架,墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。

    2017-12-15
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  • 墙面喷涂、滚涂、弹涂工程施工工艺0

    墙面喷涂、滚涂、弹涂工程施工工艺

    本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面喷涂、滚涂、弹涂施工。
    二、施工准备
    2.1 材料及主要机具:
    2.1.1 水泥:325号及其以上的普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥。一个工程所用水泥应采用同一批产品,并应一次备齐。白水泥应根据设计要求选用。
    2.1.2 细骨料:采用各种小八厘的下脚料,粒径在2mm左右的白云石屑、松香石屑等;也可使用中粗砂,其含泥量应不大于3%。
    2.1.3 颜料:应选用耐光、耐碱性好的颜料,如氧化铁红、氧化铁黄、群青、赭石等,一个工程所用的颜料应采用同一厂家、同一牌号、同一批量生产的产品,并应一次备齐。
    2.1.4 107胶:含固量10%~12%,pH值7~8,相对密度1.05;有机硅:含固量 30%,pH值13,相对密度1.23。
    2.1.5 木制分格条:根据设计要求的宽度,提前做好备用。
    2.1.6 黄蜡布、黑胶布:根据需要准备。
    2.1.7 主要机具:应备有小型机械搅拌桶,空压机1~2台(排气量0.6m3/mm,工作压力60~80N/cm3)、耐压胶管(可用3/8″氧气管)、接头、喷斗等,还有压浆罐、 3mm振动筛、输浆胶管、胶管接头、喷枪。
    滚涂所用的各种花纹的橡胶滚、疏松刮板。
    弹涂所用的弹涂器。还有窗纱、料桶、灰勺、计量天平、木抹子、铁抹子、粉线包、分格条、黄蜡布、黑胶布、木靠尺、方尺、大杠、水刷子、排笔等。

    2017-12-08
  • 合成高分子卷材防水冷粘法工程施工工艺0

    合成高分子卷材防水冷粘法工程施工工艺

    合成高分子防水卷材主要包括三元乙丙--丁基橡胶防水卷材、氯化聚乙烯---橡胶共混防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材、聚氯乙烯防水卷材等,一般采用冷粘法施工。
    1.主要材料及施工工具
    (1)合成高分子防水卷材。
    (2)配套材料:
    合成高分子胶粘剂的粘结剥离强度不应小于15N/10mm,浸水168h后粘结剥离强度保持率不低于70%。
    配套材料包括基层处理剂、基层胶粘剂、卷材接缝胶粘剂、增强密封膏、防水层保护材料、自硫化胶带等材料。
    2.施工工艺
    建筑工程的地下室防水多采用整体全外包防水做法,在外包防水中又有两种施工方法即“外防外贴法”和“外防内贴法”。两种方法的比较,见表11,依据工程具体情况和设计要求酌情选用。
    (1)外防外贴法
    外防外贴法是待结构边墙(钢筋混凝土结构外墙)施工完成后,直接把卷材防水层贴在边墙上(即地下结构墙迎水面),最后作卷材防水层的保护层。

    2017-12-08
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  • 预制混凝土板块和水泥方格砖面层铺设工程施工工艺0

    预制混凝土板块和水泥方格砖面层铺设工程施工工艺

    本工艺标准适用于工业与民用建筑的厂区、庭院道路及停车场等,铺设预制混凝土板块和水泥方格砖面层。
    2 施工准备
    2.1 材料及主要机具:
    2.1.1 预制混凝土板块:强度不应小于20MPa,规格为49.5cm×49.5cm,路面块材厚度为10cm以上,人行道及庭院块材厚度为5cm以上。进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。并对混凝土板块进行外观检查,表面要求密实,无麻面、裂纹和脱皮,边角方正,无扭曲、缺角、掉边。板块允许偏差:长、宽±2.5mm.,厚度±2.5mm,长度≥400mm平整度为lmm,长度≥800mm,平整度为2mm。
    2.1.2 水泥方格砖:尺寸为25cm×25cm×5cm,抗压、抗折强度符合设计要求,其规格、品种按设计要求选配,外观边角整齐方正,表面光滑、平整,无扭曲、缺角、掉边现象,进场时应有出厂合格证。
    2.1.3 砂:粗砂、中砂。
    2.1.4 水泥:325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂合格证。
    2.1.5 磨细生石灰粉:提前48h熟化后再用。
    2.1.6 预制混凝土与路牙子,按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。
    2.1.7 主要机具:小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。
    2.2 作业条件:
    2.2.1 庭院或小区的地下各种管道,如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完,并经检查验收。
    2.2.2 庭院或小区的场地已进行基本平整,障碍物已清除出场。
    2.2.3 庭院或小区道路已放线且已抄平,标高、尺寸已按设计要求确定好。路基基土已碾压密实,密实度符合设计要求,并已经进行质量检查验收。

    2017-12-08
  • 预应力混凝土后张预应力液压张拉施工工艺1

    预应力混凝土后张预应力液压张拉施工工艺

    本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现场预应力混凝土后张预应力液压张拉施工(不包括构件和块体制作)。
    2 施工准备
    2.1 材料及主要机具
    2.1.1 预应力筋:预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径,必须符合设计要求及国家标准,应有出厂质量证明书反复试报告。冷拉Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋还应有冷拉后的机械性能试验报告。
    2.1.2 预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式,应符合设计及应用技术规程的要求,应有出厂合格证,进入施工现场应按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)的规定进行验收和组装件的静载试验。
    2.1.3 灌浆用的水泥不得低于425号、普通硅酸盐水泥或按设计要求选用,应有出厂合格证书和复试报告单。
    2.1.4 主要机具有:液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等。
    2.2 作业条件
    2.2.1 施加预应力的拉伸机已经过校验并有记录。试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠,如发现有异常情况,应修理好后才能使用。灌浆机具准备就绪。
    2.2.2 混凝土构件(或块体)的强度必须达到设计要求,如设计无要求时,不应低于设计强度的75%。构件(或块体)的几个尺寸、外观质量、预留孔道及埋件应经检查验收合格,要拼装的块体已拼装完毕,并经检查合格。
    2.2.3 锚夹具、连接器应准备齐全,并经过检查验收。
    2.2.4 预应力筋或预应力钢丝束已制作完毕。
    2.2.5 灌浆用的水泥浆(或砂浆)的配合比以及封端混凝土的配合比已经试验确定。
    2.2.6 张拉场地应平整、通畅,张拉的两端有安全防护措施。
    2.2.7 已进行技术交底,并应将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上,并挂在明显位置处,以便操作时观察掌握。

    2017-12-08
  • 厕、浴间涂膜防水工程施工工艺1

    厕、浴间涂膜防水工程施工工艺

    本工艺标准适用于工业与民用建筑厕、浴间地面的聚氨酯、氯丁胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等涂膜防水材料施工。
    2 施工准备
    2.1 材料及主要机具:
    2.1.1 聚氨酯防水涂料:是一种化学反应型涂料,以双组份形式使用,由甲组份和乙组份按规定比例配合后,发生化学反应,由液态变为固态,形成较厚的防水涂膜。
    2.1.1.1 主体材料:
    甲组份:异氰酸基含料,以3.5±0.2%为宜。
    乙组份:羟基含量,以0.7±0.1%为宜。
    甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装,贮存时应密封,进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房(或场地)存放。施工操作时应按厂家说明的比例进行配合,操作场地要防火、通风,操作人员应戴手套、口罩、眼镜等,以防溶剂中毒。

    2017-12-08
  • 塑料板地面铺贴面层工程施工工艺0

    塑料板地面铺贴面层工程施工工艺

    本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴塑料板地面面层。
    2 施工准备
    2.1 材料及主要机具:
    2.1.1 塑料板:板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。厚薄一致、边缘平直,板内不应有杂物和气泡,并应符合产品的各项技术指标,进场时要有出厂合格证。
    2.1.2 塑料卷材:材质及颜色符合设计要求。
    2.1.3 在运输塑料板块及卷材时,应防止日晒雨淋和撞击;在贮存时,应堆放在干燥、洁净的仓库,并距热源3m以外,其环境温度不宜大于32℃。
    2.1.4 胶粘剂:应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求,通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品,应取样检验,合格后方可使用。超过保质期的产品,不得使用。
    胶粘剂可采用乙烯类(聚醋酸乙烯乳液)、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926多功能建筑胶等。应放置阴凉处保管,避免日光直射,并隔离火源。
    2.1.5 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不宜低于425号。
    2.1.6 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。
    2.1.7 聚醋酸乙烯乳液、107胶。
    2.2 作业条件:
    2.2.1 水暖管线已安装完,并已经试压合格。符合要求后办完验收手续。
    2.2.2 顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。
    2.2.3 室内细木装饰及油漆活已完。
    2.2.4 地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完,其含水率不应大于9%。
    2.2.5 室内相对湿度不应大于80%。
    2.2.6 施工前应先做样板,对于有拼花要求的地面、应绘出大样图,经甲方及质检部门验收后,方可大面积施工。

    2017-12-08
  • 人工回填土工程施工工艺0

    人工回填土工程施工工艺

    本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土。
    2 施工准备
    2.1 材料及主要机具:
    2.1.1 土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。
    2.1.2 主要机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
    2.2 作业条件:
    2.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
    2.2.2 回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收,并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。
    2.2.3 房心和管沟的回填,应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后,再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。
    2.2.4 施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔3m钉上水平板;室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

    2017-12-01
  • 铺贴卷材屋面基层找平层工程施工工艺2

    铺贴卷材屋面基层找平层工程施工工艺

    本工艺标准适用于工业与民用建筑铺贴卷材屋面基层找平层施工。
    2 施工准备
    2.1 材料及要求:
    2.1.1 用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
    2.1.2 水泥砂浆:
    2.1.2.1 水泥∶不低于325号的普通硅酸盐水泥。
    2.1.2.2 砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。
    2.1.3 沥青砂浆:
    2.1.3.1 沥青采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。
    2.1.3.2 砂:中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质。
    2.1.3.3 粉料:可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。
    2.2 主要机具:
    2.2.1 机械:砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。
    2.2.2 工具:运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。
    2.3 作业条件:
    2.3.1 找平层施工前,屋面保温层应进行检查验收,并办理验收手续。
    2.3.2 各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。
    2.3.3 根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度)。
    2.3.4 施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。

    2017-12-01
  • 人工挖土工程施工工艺0

    人工挖土工程施工工艺

    本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的基坑(槽)和管沟等人工挖土。
    2施工准备
    2.1主要机具:尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。
    2.2作业条件:
    2.2.1土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
    2.2.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。
    2.2.3场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。
    2.2.4夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
    2.2.5开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖。
    2.2.6熟悉图纸,做好技术交底。

    2017-12-01
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  • 砂石地基处理以及地面垫层工程施工工艺0

    砂石地基处理以及地面垫层工程施工工艺

    本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层(夯实和碾压法)。
    2施工准备
    2.1材料及主要机具:
    2.1.1天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。
    2.1.2级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。
    2.1.3主要机具:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
    2.2作业条件:
    2.2.1设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
    2.2.2在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。
    2.2.3铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
    2.2.4检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。

    2017-12-01
  • 中、小型混凝土设备基础工程施工工艺0

    中、小型混凝土设备基础工程施工工艺

    本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。
    2 施工准备
    2.1 材料及主要机具:
    2.1.1 水泥:宜325~425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
    2.1.2 砂:中、粗砂,含泥量不大于5%。
    2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径0.5~3.2cm,含泥量不大于2%。
    2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
    2.1.5 外加剂、掺合料:其品种及掺量。应根据需要,通过试验确定
    2.1.6 主要机具:应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(尖、平头)、振捣器(棒式或平板式)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。
    2.2 作业条件:
    2.2.1 基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。
    2.2.2 安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。
    2.2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础,应设水平桩或弹上线。
    2.2.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕,并经过有关部门检查验收,并办完隐检手续。
    2.2.5 由试验室确定混凝土配合比,经核查后,调整第一盘混凝土的各种材料的用量,进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。

    2017-12-01

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