装饰装修工程墙面贴砖操工工艺有哪些?

①基层处理

A、墙面修补:基层为预制或现浇混凝土墙板不抹灰时,要事先清理表面流浆、尘土,将其缺棱掉角及板面凸凹不平处刷水湿润,修补处刷含界面剂的水泥浆一道,随后抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整,凹凸不大的部位可刮水泥腻子找平并对其防水缝、槽进行处理后,进行淋水试验,不渗漏,方可进行下道工序。

B、基层处理:抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层,目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随即用净水将碱液冲净,晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂,喷或甩到墙上,其甩点要均匀,毛刺长度不宜大于8mm,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。基层为加气混凝土墙体,应对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝,用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净,凸出墙面不平整的部位剔凿;坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。砖墙基层,要将墙面残余砂浆清理干净。

②吊垂直、套方、找规矩:按墙上己弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼,并按灰饼充筋。

③抹底层砂浆

A、洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。特别是加气混凝土吸水速度先快后慢,吸水量大而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。

遇风干天气,抹灰时墙面如干燥不湿,应再喷洒一遍水,但抹灰时墙面应不显浮水,以利砂浆强度增长,不出现空鼓、裂缝。

B、抹底层砂浆:基层为混凝土、砖墙墙面,浇水充分湿润墙面后的第二天抹1:3水泥砂浆,每遍厚度5~7mm,应分层分遍与所抹筋齐平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。基层为加气混凝土墙体,在刷好聚合物水泥浆以后应及时抹灰,不得在水泥浆风干后再抹灰,否则,容易形成隔离层,不利于砂浆与基层的粘结。抹灰时不要将灰饼碰坏。底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆,厚度5mm,扫毛或划出纹线。然后用l:3水泥砂浆(厚度约5~8mm)抹第二遍,用大杠将抹灰面刮平,表面压光。用吊线板检查,要求垂直平整,阴阴角方正,顶板(梁)与墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。

C、加强措施:如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时,应按照设计要求采用加强网进行加强处理,以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰,应采用加强网进行防开裂处理,加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm

D、当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时,加气混凝土墙面抹灰后可采用防裂剂。底子灰抹完后,立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上,防裂剂以雾状喷出,以使喷洒均匀,不漏喷,不宜过量,操作时喷嘴倾斜向上仰,与墙面的距离,以确保喷洒均匀适度,又不致将灰层冲坏。防裂剂喷撒2~3h内不要搓动,以免破坏防裂剂表层。

④分格、弹线:待底层灰六、七成干时,按图纸要求、釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。

⑤排砖:根据设计图纸或排砖设计对墙面进行横竖向排砖,门边、窗边、镜边、阳角边宜排整砖,同时横排竖列均不得有小于1/2砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如门窗上或阴角不明显处等。但要注意整个墙面的一致和对称。如遇有突出的管线设备卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

用碎饰面砖贴标准点,用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上,用以控制贴饰面砖的表面平整度。垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高,以此为依据放好底尺,要水平、安稳。

⑥浸砖:面砖镶贴前,应挑选颜色、尺寸一致的砖,变形、缺楞掉角的砖挑出不用,浸泡砖时,将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

⑦粘贴饰面砖:粘贴应自下而上进行。先在墙左右粘贴两行控制砖,之后拉控制线粘贴大面,在砖背面抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层,要刮平,随抹随贴,要求砂浆饱满,亏灰时,取下重贴,并随时用靠尺检查平整度,同时保证缝隙宽度一致。

⑧饰面砖的勾缝与擦缝:贴完饰面砖经自检无空鼓、垂直平整符合要求后,用棉纱擦干净,待粘结牢固后用勾缝胶或白水泥擦缝。

⑨清洁:用布将缝的素浆擦匀,砖面擦净。

⑩另外一种做法是,用1:1水泥砂浆加水重20%的界面剂胶或专用瓷砖胶在饰面砖背面抹3~4mm厚粘贴即可。但此种做法要求基层平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。