预埋件钢筋埋弧压力焊施工要求有哪些?

1  预埋件钢筋埋弧压力焊设备应符合下列要求。

   1  根据钢筋直径大小,选用500型或1000型弧焊变压器作为焊接电源;

   2  焊接机构应操作方便、灵活;宜装有高频引弧装置;焊接地线宜采取对称接地法,以减少电弧偏移;见图4.8.1;操作台面上应装有电压表和电流表;

 

对称接地示意图对称接地示意图


 


 

  3  控制系统应灵敏、准确;并应配备时间显示装置或时间继电器,以控制焊接通电时间。

2   埋弧压力焊工艺过程应符合下列要求:

    1  钢板应放平,并与铜板电极接触紧密;

    2  将锚固钢筋夹于夹钳内,应夹牢;并应放好挡圈,注满焊剂;

    3  接通高频引弧装置和焊接电源后,应立即将钢筋上提,引燃电弧,使电弧稳定燃烧,再渐渐下送;

    4  顶压时不得用力过猛;

    5  敲去渣壳,四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于2mm

   钢筋位移过程见图4.8.2
预埋件钢筋埋弧压力焊上钢筋位移图解预埋件钢筋埋弧压力焊上钢筋位移图解
 

3  埋弧压力焊的焊接参数应包括引弧提升高度、电弧电压、焊接电流和焊接通电时间。

4  在埋弧压力焊生产中,引弧、燃弧、(钢筋维持原位或缓慢下送)和顶压等环节应紧密配合;焊接地线应与铜板电板接触紧密;并应及时消除电极钳口的铁锈和污物,修理电极钳口的形状。

5  在埋弧压力焊生产中,焊工应自检,当发现焊接缺陷时,应查找原因和采取措施,及时消除。