鉴于xx国际展览中心钢结构安装工程量大，屋面管桁架重量重、跨度大，起吊难度高，为确保工程施工质量，特制定此监理细则。
一、钢结构运输到达现场验收
　　　所有合格的钢结构（单榀构件、成品），从各制作厂运输至现场后，现场监理或业主在“钢构件（成品）发运前验收表”上签署收到验收。验收表见附表。
二、钢结构安装前的验收
安装前，首先应按钢结构明细表对进场的构件，查验产品合格证和设计文件，并对钢构件的质量进行检查，钢构件的变形，缺陷超出允许偏差时，应进行处理。
安装前先补涂钢构件因在运输，存放中损坏的涂层。
安装前应对其建筑物定位轴线，基础轴线和标高（活动支座、固定支座等）及位置进行检查及记录资料验收，基础顶面或支承面和坡脚螺栓（端栓）的允许偏差，支承面标高±3.0mm，水平度1／1000mm，地角螺栓（端栓）中心偏移5.0mm，螺栓露出长度＋20.0mm，螺纹长度＋20.0mm。
三、钢结构安装监理
钢结构安装应按施工组织设计进行，报监理或业主审批，并得到原设计单位批准后方可施工，钢结构安装的允许偏差见附表。
基础混凝土强度达到设计要求。
钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。
钢构件的连接接头，应经检查合格后方可紧固式焊接，现场焊接的一级焊缝须探伤检查，二级焊缝必要也应进行探伤检查。
利用安装好的钢结构吊装其它构件和设备时，应征得设计单位同意，并应进行验算，采取相应措施。
永久性的普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈，螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于2个螺距。
螺栓孔不得采用气割扩孔。
安装定位焊缝斤采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2／3，且不大于8mm；焊缝长度不宜小于25mm，定位焊位置布置在焊道以内，并应由持合格证的焊工施焊，当承受荷载时，焊点数量、长度应由计算确定。
由制造厂处理的钢构件磨擦面，安装前应复验附试件的抗滑移系数，合格后方可安装。
高强度螺栓连接的板叠接触面应平整，小于1.0mm的间隙可不处理；1.0～3.0mm的间隙，应将高出的一侧磨或1：1：10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直；大于3.0mm的间隙应加垫板。
高强度螺栓连接副应按批号分别存放，并应在同批内配套使用。
扭剪型高强度螺栓连接应按出厂批号复验预拉力，其平均值和变异系数应符合《钢结构高强度螺栓设计施工及验收规程》的规定。
扭剪型高强度螺栓柱终拧结束后，应以目测尾部梅花头拧掉为合格；高强度大六角螺栓结束，宜采用0.3～0.5kg的小锤逐个敲检，且应进行扭矩抽查，久拧或漏拧应及时补拧，超拧应予更换。
高强度大六角螺栓扭距检查应在终拧1h以后，24h以内完成。